Нейлон PA6 жана PA66 ортосундагы айырма

PA6 жана PA66 Полиамиддин тең полимерлери (адатта, нейлон деп аталат) экөө тең тунук же сүттүү ак түстө болушат. Алар эң сонун катаалдык, химиялык каршылык, чарчоо каршылык жана жеңил салмактуулугуна байланыштуу кеңири колдонулат. Па6 менен Па66 ортосунда бир гана сөз менен айырмачылык бар болсо да, алардын ишинин айырмасы эмнеде жана алар өнөр жай колдонмолорунда кандайча тандалышы керек?

PA6 Капролактамдын поликтенациясы тарабынан пайда болот, ал эми PA66 ADIPIC кислотасынын жана hexamebhypynediijamine тарабынан полконтонациялоо менен пайда болот. Молекулярдык түзүлүштүн көз карашынан, экөө абдан окшош, ошондуктан алардын физикалык жана химиялык касиеттери негизинен окшош. Айырмасы PA66 молекулаларынын ортосундагы суутек байланыштары бекем байланыштырып, эрип турган чекит 260 ° C, бул PA6дан 20-40 ° C бийикпи. Анын жогорку ысык каршылыгы бар, бирок анын туруктуулугу жана чарчоосу па6 сыяктуу жакшы эмес. Анын бетинин катуулугун кол менен сезип, PA66 PA6дан кыйыныраак.

PA6 жана PA66 Структуралык айырма

PA6 CACROLACTAMдин шыңгырашы полимеризациясы менен алынат, ал эми PA66 PA66 HexameThynediiamine жана Adipic кислотасынын ромери менен конденсациясы тарабынан алынат. Экөө бирдей молекулярдык формула бар, бирок структура такыр башкача. PA66 Суутек байланыштарынын саны па6ден жогору, ал эми молекулярдык күч да, ошондуктан PA66-ж. Па66-ж. Па66 жылуулук касиеттери жакшыраак жана кайра иштетүү температурасын талап кылат.

PA66 PA66 катуулугу па6ден 12% күчтүү. Бир жипчелүү перспективадан баштап, Па6 катуу катаалдыкка ээ, жана PA66-ж. Бул молекулярдык түзүлүштөн улам так. ар кандай суутек байланыштары менен шартталган.

PA6 жана PA66 Иштин натыйжалуулугу

PA6 PA6 - 220 ° C температурасы, эрүү температурасы 230 ~ 280 ° C (250 ~ 280 ° C), жалын күйүп жатканда ачык саргыч. Процесске жетүү оңой, таасири тийгизүү, каршылык, идеалдуу кийүү, химиялык каршылык, өзүн-өзү майлоочу мүлк жана төмөн сүрүлүү коэффициенти жана анын мунайга каршылыгы PA66га караганда жакшы. Мунун жакшы температурасы, өзүн-өзү өчүрүү, кеңири температура диапазону, эң сонун температура диапазону көптөн бери көпкө чейин колдонсо болот жана узак мөөнөттүү колдонуу үчүн кеңири температура диапазонунда жетиштүү стрессти колдоно алат. Бирок, PA66 менен салыштырганда, пье суунун сиңүү баасы жогору, ошондуктан анын өлчөмдүү туруктуулугу начар. PA6 тиркемеси айнек була, минералдык модификация кошуу жана жалын артка кайтаруу менен толук комплекстүү иштешет.

PA66 үчүн эритинациялоо пункту 260 ~ 265 ° C, ал эми эрүү температурасы 260 ~ 290 ° C (275 ~ 280 ° C (275 ~ 280 ° C). Эрин температурасы 300 ° C жогору болбошу керек, ал эми жалын көк күйүп жатканда. Анын жогорку күчү жана катуулугу, найза каршылык, мунайга каршылык, каршылык, химиялык каршылык, өзүн-өзү майлоочу мүлк, анын катуулугу, катуулугу, жылуулук каршылык, жылуулук каршылык жана сойлоп жүрүү жакшы.

PA6 жана PA66 процессин айырмалоо

· Кургатуу

PA6 суунун сиңүү баасы жогорулап, аны иштетүүдөн мурун кургатууга өзгөчө көңүл буруу керек. Материалдык сактоо контейнери аба өткөрбөшү керек. Эгерде нымдуулук> 0,2% болсо, анда 30 ° C ден бийиктиги 30 ° C жогору абада кургатуу сунушталат. Эгерде материал абага 8 сааттан ашык убакытка дуушар болсо, анда аны 105 ° C температурада кургатуу сунушталат. Вакуумду кургатуу үчүн 1 ~ 2 сааттан ашык убакытка туруңуз.

Эгерде материал мөөр басылып, сакталса, PA66 кургатуунун кажети жок. Эгерде сактоочу контейнер ачылса, аны 85 ° C чейин кургак абада кургатуу сунушталат. Эгерде нымдуулук 0,2% дан жогору болсо, анда канча вакуум болуш керек, ал эми 105 ° C үчүн, 1 ~ 2 саатка созулат. .

· Кэл температурасы

PA6: 80 ~ 90 ℃. Көктүн температурасы кристаллиндикти олуттуу таасир этет, ал өз кезегинде пластикалык бөлүктөрдүн механикалык касиеттерине таасирин тийгизет.

Узак процесс менен ичке дубал менен капталган желим бөлүктөр үчүн көктүн температурасын колдонуу сунушталат. Калктын температурасын жогорулатуу полиастикалык бөлүктүн күчүн жана катуулугун жогорулатат, бирок ал өзүн дагы ошого жараша төмөндөтөт. Эгерде дубалдын калыңдыгы 3ммден жогору болсо, болжол менен 20 ~ 40 ° C температурасын жана айнек бекемделген материалдар үчүн, калктын температурасы 80 ° C жогору болушу керек.

PA66: 80 ° C сунушталат. Көктүн температурасы продуктунун физикалык касиеттерине таасир эткен кристаллдык деңгээлге таасир этет.

Жел кайыктын температурасы 40 ° Cден төмөн болсо, желимдин кристаллдыктары убакыттын өтүшү менен өзгөрөт. Пластикалык бөлүктүн геометриялык стабилдүүлүгүн сактап калуу үчүн, дарылоо жүргүзүлөт.

PA6 жана PA66 Өтүнмөнүн айырмасы

PA6 электроника жана автомобиль сыяктуу өнөр жай талааларында колдонулат. Анын жарандык жибек өнөр жайы Кийим үчүн нейлондун жүнүнөн салыштырмалуу жогорку деңгээлди, болжол менен 58% түзөт. Дөңгөлөктүн нейлон жип базарындагы PA6 па6, болжол менен 13% га жакыны. Инженердик пластмасттар ПРОГРАММА 12%, анын ичинде ийне сайма пластмассасы жана өзгөртүлгөн пластиктер. PA6 балык уулоо акынын 6% түзөт. БОПА Фильмдин фильмин өндүрүү 4%, килемдерди, свитер эмес кездемелерди өндүрүү үчүн 4%, тебеленген кездемелер жана башка материалдарды өндүрүү үчүн 4%, тебеленген фирманын эсептерин өндүрүү үчүн 4% түзөт. Тапталар ж.б. 3% түзөт.

PA66 отер, жасалгалоо, инженердик пластиктер жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Анын керектөөсүнүн эң жогорку үлүшү - инженердик пластиктер, жалпы керектөөдөн 65%, ал эми өнөр жайлык жиптер 20% түзөт, ал эми башкалар жалпы керектөөдөн 15% түзөт. PA66 ылдыйкы продукцияларынын негизинен, алардын ашыкча катуулугунан жана катаалдыктын жетишсиздигинен улам жип ийрүүгө жарактуу эмес, инженердик пластиктерге топтолгон.