PA66 (Полиамид 66 же Нейлон 66) - бул техниканын термопластикалык чайыр, жалпысынан ADIPIC кислоталык жана adipic диаммаз менен жасалган. Ал жалпы эриткичтери менен эрийт, жана м-кресолдо эрийт. Ал жогорку механикалык күчкө жана катуулукка ээ жана өтө катаал. Гира, майлоочу заманбап материалдарды, автоунаа кыймылдаткычындарына, автоунааларды кыймылдаткычтын кесепеттерин жасоого, ошондой эле башка муктаждыктар үчүн, ошондой эле башка муктаждыктарга каршы туруу үчүн Продукция. Синтетикалык жипчелерди жасоо үчүн да колдонсо болот.
Жалпы маалымат
Бул молекуланын башкы чынжырынын кайталануучу структуралык түзүмдүк бөлүмүндө андай болгон тепкичти камтыган термопластикалык чайыр (-conh-). Ал көбүнчө цилиндрдик гранулаларга айланат жана пластмассалар үчүн колдонулган полиамиддердин молекулярдык салмагы жалпысынан 15000ден 20000 тонна. Ар кандай полиамиддердин жалпы мүнөздөмөлөрү - жалындын аркы ирети, жогорку чыңалуу, эскирген күч (104КПА) (104КПА), жакшы электр изоляциясы, жылуулукка чыдамдуу (455КАга туруштук берүү температурасында 150 ℃ же андан көп температурада), 150 эрүү чекити ~ 250 ℃, Резиндин мобилдүүлүгүнүн куюлган абалы жогору, 1,05 ~ 1,15 (1.15 чейин толтуруу үчүн толтуруу), албетте, уулуу эмес. Бирок, чайырдагы мономоранын мазмуну өтө жогору болгондо, ал теринин же тамак-аш менен узак мөөнөттүү байланышка ылайыктуу эмес жана ар кайсы өлкөлөрдө азык-түлүк ченемдик укуктук актылары бар.
Нейлон продукты
Полиамиддердин арасынан эң алгачкы өнөр жай өндүрүшү - полиамид 66 (IE, NYOLON 66), Америка Кошмо Штаттары Карьералар 1937-жылы биринчи патентти жарыялаган 1938, 1939-жылы өнөр жай өндүрүштүк бирдиктер иштейт. Ошол учурда полиамиддер негизинен бул жипчелерди, жиптерди жана капталдарды өндүрүү үчүн колдонулат. Бул материалдарды аскердик пайдалануу экинчи дүйнөлүк согуш учурунда бир топ иштелип чыккан, согуш бүткөндөн кийин фильмдер жана пластиктер өндүрүлгөн. 1941-жылы Германиядагы полидамид 6 өндүрүү башталганын көрдү. 1958-жылы Кытайда поламиддин ийгиликтүү сыноо өндүрүшүн, СССРде биргелешип, полиамидди көрдү. 1966-жылы Германия Федеративдүү Республикасындагы химиялык компанияда поламиддин ири масштабдуу өндүрүшүн көрдү. 1972-жылы АКШнын дюпонт жыпар жыттуу полиамиддердин өнөр жай өндүрүшүн ишке ашырган. 70 жыл өткөндөн кийин, полиамиддердин модификациясы, айрыкча, мунайхимид индустриясынын мунайга, полиамиддин чийки заттарын өнүктүрүүнү, мунайды жыл сайын азайтат, ал эми продукция бир класска чейин иштеп чыгышы мүмкүн Сорттор, полимердик материалдардын ар кандай колдонулушуна ылайыкташтырса болот.
Аткаруу
PLO66 POLOYMID 66 же Нейлон 66 Химиялык жана физикалык касиеттери Поямиддин материалдарында жогорку эрүү темасына ээ. Бул жарым кристаллдык-кристаллдык материал.pa66 өзүнүн күчүн жана катуулугун жогору температурада сактайт. Геометриялык туруктуулук боюнча гигроскопизмдин таасири өнүмдүн дизайны учурунда эске алуу керек. PA66 механикалык касиеттерин өркүндөтүү үчүн, ар кандай өзгөрүүлөр көп учурда кошулат. Айнек - бул эң көп кездешкен, кээде синтетикалык жөрөлгө, мисалы, эпминд менен SBR сыяктуу таасирин тийгизген таасирин жогорулатуу үчүн кошулат. PA66 is илешкектүүлүгү төмөн, ошондуктан жакшы агым (бирок PA6 сыяктуу жакшы эмес). Бул мүлк машинаны өтө жука компоненттерди колдонсо болот. Анын илешкектүүлүгү температуранын өзгөрүшүнө сезимтал. Процесстин багытын жана процесстин жетекчисине перпендикуляр багыт багытында кичирейтүүсү чоң. PA66 - көптөгөн эриткичтердин туруктуу турушу, бирок кислоталарга жана башка хлорго каршы агенттерге туруктуу эмес.
Физикалык жана химиялык касиеттери
Тунук же тунук же тунук эмес же сары кристаллдык пакет үчүн пластикалык чийки зат же сары гранулдуу кристаллдык полимер менен пластик менен. Тыгыздыгы (G / cm3) 1.10-1.14; Тенилдүү күч (MPA) 60,0-80,0; Рокеллдин катуулугу 118; эрип 252 ° C; Эммбриттлектеги температура -30 ° C; жылуулук ажыроо температурасы 350 ° C; Жылуулукка каршылык 80-120 ° C; Таасири (KJ / M2) 60-100; Статикалык ийилген күч (МПА) 1 00-120; Мартин Жылуулукка каршылык (° C) 50-60; Ийкемдүүлүктүн ийкемдүү модулу (MPA) 2000-3000; Көлөмү каршылык көрсөтүү (ωCM) 1.83 × 1015; Тең салмактуулук сууга соруу 2,5%; DIElectric Constistrid 1.63.
Химиялык формула: [-NH (CH2) 6-NHCO (CH2) n
PA66 Полиамиддин материалдарында эрүү темасына ээ. Продукциялардын дизайны, 1% жана 2% га чейин кыскарган.
Эми рынокто модификация аркылуу бир нече жолу байкоочу суу менен айланып, баштапкы материалдын физикалык касиеттерине жетише алышат, ал эми баасы чийки затка салыштырмалуу арзаныраак, ошондуктан көпчүлүк кардарлардын чоң көлөмүн үнөмдөө үчүн Чыгым.
Полиамиддин модификациясы
Негизги ыкма - полимердик процесстин же кайра иштетүүдөгү ар кандай мүнөздөмөлөрдү берүү үчүн, ар кандай мүнөздөмөлөргө ээ болуу үчүн, ал ар кандай учурларда ылайыктуу болушу үчүн, ал полимердик процесстин жана кайра иштетүү үчүн тиешелүү сумманы кошуу. Көбүнчө колдонулган кошумчалар: ① Стабилизаторлор. Жылуулук стабилизаторлору жана жеңил стабилизаторлору, анын ичинде кычкылдануунун кычкылдануусуна жана полиамиддин каршылыгын жогорулатуу нейлонун өндүрүү үчүн полиамиддин жарыкка каршылык көрсөтүшү мүмкүн. Эгерде сиз майдаланган көмүр кычкылын 2% (сапатка) кошсоңуз, полиамидди көптөн бери көчөдө колдонсо болот. Assial Көбүнчө айнек булачу жипчелүү материалдары. Күчөтүлгөн нейлондун катуулугун жогорулатуу үчүн, сойлоону азайтуу үчүн, продукт кичирейгендигин басдырууну кичирейтип, жакшы өлчөмдүү туруктуулукка айланат. Металл жипчелер менен кооздолгон, жогорку модул гана эмес, ошондой эле өткөргүч. Минералдар менен да өркүндөтүүгө жакшы таасирин тийгизип, кайра иштетүүнү жана жеңилдетүүнү, чыгымдарды кыскартууга болот. Молибден дозулфидасы жана политетрафлуороетреэтилен полиамидди бекемдөөчү материалдарды, жана каршылыкты өркүндөтө алат. ③ нуклеация кошумчалары. Микрокристаллин нейлонду өндүрүү үчүн колдонулат, демек, калыптоо циклинин 20% га чейин кыскарышы үчүн, дем алуу убактысын тездетет. Мындан тышкары, өтүнмөгө жараша, пластикисттер жана майлоочу материалга жараша болот.
Модификациялоонун дагы бир ыкмасы - кополистизация, Нейлондун координизациясы - бул жакшы оролгон материал жана прокладка мөөр басуу материалы; Полиамид жана полиолефиндин блоктору тийгизген таасирин тийгизет, таасирдин күчүнүн жана өлчөмдүү туруктуулукту жогорулатат, нымдуулукту төмөндөтөт, нымдуулукту төмөндөтөт, ал тургай, өнүмдүүлүктүн төмөн пластикалык продукцияларын жана процессти оңойдандырууга болот. Полиамиддин кемчиликтерин чечүүнүн натыйжалуу жолу акыркы жылдары өзгөртүлгөн сортторду өнүктүрүүнүн багыттарынын бири болуп саналат.
Колдонот
Полиамид Полсиенталдык продуктулар, анын ичинде подшипниктер, редукторлор, пулплей, насостук мөөрдөр, бычактар, шейшептер, клапандар, май түтүктөр, мунай суу сактагычтары, аркан, диск курлар, дөңгөлөк чаптама, батарейка кутулары, электрдик кутучалар, кабелдик туташтыруучулар жана башкалар. Ошондой эле, тасманы таңгактоо тасмасы, тамак-аш тасмасы (температура фильм) өндүрүү, ошондой эле температуранын эң жогорку температура фильмин жана муздак суусундуктары да бар. Америка Кошмо Штаттарынын Полиамиддин Полиамид Пластиклыктар Рим Нилон деп аталган реакция пластмассаларын иштеп чыгуу үчүн, Айнекти айнектин ар кандай өлкөлөрү, айнектин күчөтүлгөн ири автоунаа кабыгынан жасалган кээ бир өлкөлөрдүн кээ бир өлкөлөрү Металл материалдары менен, автоунаалуу өндүрүш тармагында салмагын, энергияны үнөмдөө жана чыгымдарды азайтуу үчүн дагы бир жол табылды.
Полиамид жипчелердин (Алифатикалык) негизги сорттор - Нейлон 66 жана Нейлон 6, экинчиси - нейлон деп да белгилүү. Алардын жогорку күчкө ээ, жакшы туруктуулугу, текстиль жипчелериндеги эң жогорку абразия, бир нече деформацияга жана чарчап-чууп каршылыкка каршылыкка, башка жипчелерге караганда бир нече деформацияга жана чарчоодон арылууга каршылык көрсөтөт. Алардын температурасы жакшы сиңүү бар, бирок жарыгы начар жана жылуулук каршылык бар. Полимид була Степле-Фирбирлер пахта, жүн жана вискоза жипчелери менен аралаштырууга болот, андыктан кездеме Абразияны каршылыкка жана күчкө ээ. Аны Velcro, килемдер, кооздук кездемелер жана башкалар катары колдонсо болот. Өнөр жай негизинен киндик кездемелерди, конвейер курун жасоо үчүн колдонулат, балык уулоо тармагы, кабель жана башкалар.
