Купуялык билдирүүсү: Сиздин купуялыгыңыз биз үчүн абдан маанилүү. Биздин компания сиздин жеке маалыматыңызды ачыкка чыгарууга уруксатыңыз менен ачыкка чыгарбоого убада берет.
Полимит материалы, полимеризация, полимеризация же поликинг реакциясынын поликасы (макромолекулалар жана резина менен резина менен резина менен, пластикисттер, стабилдүүлүк, стабилисттер, стабилисттер, синтабилизаторлор, түс жана башка кошумчалар.
Пластиктин негизги компоненти чайыр. Чайыр - бул ар кандай кошумчалар менен аралашпаган полимер кошулма. Теринин термини башында, Розин жана Эрмен сыяктуу өсүмдүктөр жана жаныбарлар чыгарган липиддер аталган. Калпак пластиктин жалпы салмагынын 40% дан 100% га чейин түзөт. Пластмостун негизги касиеттери негизинен сайондун мүнөзү менен аныкталат, бирок кошумчалар да маанилүү ролду ойнойт. Айрым пластиктер негизинен, плекласс сыяктуу эч кандай же бир нече кошумчаларды камтыган синтетикалык чайырдан турат.
Пластикалык негизги компоненттердин чеберчилиги белгилүү бир температурада жана басым белгилүү бир формада калыпталган, ал эми бөлмө температурасында полимердин органикалык материалдарынын түзүлгөн формасын сактай алат. Пластик - бул жеңил жана күчтүү. 0.9-2.33G / MM3, 1/8 / 4 дан 1/8-1 / 4, алюминий 1/2, Электр изоляциясынын касиеттери, мыкты химиялык туруктуулук, жакшы сүрүлүү, жакшы сүрүлүү, жакшы жарык берүү жана коргоо Шок соруу жана үн насаатчылыгы. Пластика беттик жылуулуктун аткарылышына ылайык, термопластикалык жана термопластикалык пластикке бөлүнөт.
Термоптердик пластикалык мүнөздөмөлөр: белгилүү бир температура: бир температурада химиялык реакцияга, катууланып, бир топ температурада, ал эми желим өзгөргөндөн кийин, эриткичтин химиялык түзүлүшүн катуулантып, мындан ары жылытуудан кийин, ал эми жылытуудан кийин жумшак Температура ажыроодо өтө жогору. Мисалы, фенолия пластикасы сыяктуу (адатта, бәскелит деп аталат), Эпокси пластмассасы (EP) жана башкалар.
Термопластикалык мүнөздөмөлөр: Физикалык мамлекеттин реалдуу заряддуу же илешкектүү суюктук абалына айланган, бирок муздагандан кийин катуу абалда жылуулук өзгөрөт, бирок муздатып, катуу жана катуу болуп калышы мүмкүн жана процессти бир нече жолу кайталоого болот. Пластиктин молекулярдык түзүлүшү өзгөрбөйт. PolyEthylene пластик (py), Полинвинил хлорид пластик (PVC).
ПЛАСТИЯЛЫК Классификация | Түшүнүк | Пластика | |
Өтүнмө боюнча классификация | Инженердик пластиктер | Жалпысынан машина бөлүктөрүн же инженердик түзүмдөрдүн өндүрүшүндө колдонулган өнөр жай сапатынын бир катар пластикасы жөнүндө сөз болот | PA PO POM ABS PPT PBT |
Жалпы максат аянтчалары | Пластикалык материалдардын жалпы мүнөздөмөлөрү бар пластикалык материалдар, механикалык же инженердик стристикалык пластикалык материалдарды алмаштыра албайт | PVC PS феноликалык, аминок пластик | |
Физикалык жана химиялык касиеттери боюнча классификация | Термопластикалык | Бир нече жолу жумшартып, катууланып, калыптанып калып, калыпталган жана калыпталган пластиктер | PC POM ABS PPO PPT PVC PS PS |
Термоссация пластикасы | Жылуулук менен айыктырган пластик, андан кийин жылуулук менен жумшартып, кайрадан калыпталган. Синтетикалык чайактары бир гана жолу колдонсо болот | Фенолий, амино, эпокси жана чайыр | |
Пластмасттын курамы | Чайыр, толтуруучулар, пластикизаторлор, colorants, стабилизаторлор, майлуулукчулар ж.б. | ||
Пластикалык бөлүктөрдүн сапатына таасирин тийгизген себептери | 1.PRODUCT дизайн 2.Plast Class Design жана Production 3.Plast Italeration Extract жана сапаттуу 4.Machine Report Parameters | ||
Параметризация | Температура | а. Цилиндр температурасы b. Ноцез температурасы с. Көктүн температурасы | |
Стресс | а. Калыпты кысуу басымы b. Инъекция басымы с. Басымын кармоо d. Артка басым | ||
Ылдамдык | а. Бурама ылдамдыгы b. Жабуу ылдамдыгы с. Injection ылдамдыгы d. Көктүн ачылыш ылдамдыгы | ||
Убакыт | Вессия убактысы b муздатуу убактысы | ||
Пластикалык материалдардын агымына таасир эткен факторлор | 1. Пластикалык сорттор 2. калыптоо |
Пластикалык өнүмдөрдүн негизги кемчиликтери:
1. Phi чокусу : Инъекциялык параметрлерге байланыштуу, негизинен, желимдин бетине ылайык, негизинен, калыпталган бетке, сыдырма, сыдырма жана башка иш-чаралар
2. Кыскача: Пластикалык желим эрип кетсек, кысымга алынып, басымдын жоголушу өтө чоң, калыңыраак кесилишке жана чуңкурлардын пайда болушуна жогорку басымды сактоо кыйынга турат
3. Фозмия линиясы (суу сызыгы) : Тоскоолдуктун кесепетинен тоскоолдуктар (негизги жана башка буюмдар) эриткичтер менен эритилгенде, желим эриткичтүү агымы
4. Ажайып кетүү : Суунун бетиндеги көңдөйдүн көңдөйүндө суунун бетиндеги көгөрүүчү көңдөйдүн агымы
5. Желимдин жоктугу (Жер астындагы): Күйүп кетүүчү көңдөйдүн ичинде жана башка себептердин жетишсиздигинен жана башка себептерден улам көңдөйдүн көңдөйүнүн бурчуна жана желимдин жоктугуна алып келбеши мүмкүн
6. Топ ак (мыкты томпок): көктүн жоктугуна байланыштуу, продукт бети күчтүү эжекционалдык күчкө дуушар болуп, ак белгилерди же бүктөмдөрдү чыгарат
7. Көбүлөлөр: Кургатканга чейин чийки затка чейин, Кытайдын ортосунда суунун жогорку температурасына чейин чийки заттын, продукттун дубалынын жогорку температурасынын калыптанышы, тышкы беттеги көбүктүн пайда болушу муздатуунун борборуна караганда муздатуу ылдамдыгы, муздатуучу бөлүгүнө караганда, чайырдын жыйрылуусу кеңейүү борбору, ал эми вакуумдук көбүкчөлөрүнүн жетишсиздигин толтуруунун бөлүгү пайда болду
8. Оңдоо
9. Деформация: Натыйжада, алга турган деформациядан кийин ички стресстен улам, калдыктардын кесепетинен стресстин олуттуу себептерден улам
10. Cracks: Ички стресстен же азаптардын, негизинен, калдык стресстен, тышкы стресстен же экологиялык стресстин деформациясы менен шартталган, ички стресстен же механикалык зыян келтирилгенден улам
11. Ак тарткыла: Hook материалдарына байланыштуу калыптанып калыптанып калыптоо
12. Материалдык гүл: Толук кургатуу үчүн чийки затка байланыштуу жана чекиттердин же үлгүлөрдүн түп-тамырларын түзүү
13. Түстүн айырмасы: Продукциянын бети стандарттуу тандалган түс менен карама-каршы келет
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
February 10, 2023
February 09, 2023
Бул берүүчүгө Email
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
February 10, 2023
February 09, 2023
Купуялык билдирүүсү: Сиздин купуялыгыңыз биз үчүн абдан маанилүү. Биздин компания сиздин жеке маалыматыңызды ачыкка чыгарууга уруксатыңыз менен ачыкка чыгарбоого убада берет.
Сиз менен тезирээк байланышып турсаңыз болот
Купуялык билдирүүсү: Сиздин купуялыгыңыз биз үчүн абдан маанилүү. Биздин компания сиздин жеке маалыматыңызды ачыкка чыгарууга уруксатыңыз менен ачыкка чыгарбоого убада берет.