PMMA PA6 PMMA салыштыруу PA66 PBT PC + ABS

PMMA (акрил деп аталган PMMA)

Химиялык жана физикалык касиеттери:

PMMA мыкты химиялык касиеттерге жана климаттын өзгөрүшүнө каршылык көрсөтөт. Ак жарыктын кире бериши 92% жогору. PMMA продуктулары бир дивррингдь бар жана DVDлерди жасоого ылайыктуу, айрыкча, PMMA температурасынын температурасынын температурасы бар. Жүктөө көбөйгөн сайын убакыт көбөйгөн сайын стресс крекси пайда болушу мүмкүн. PMMA таасирине каршылык көрсөтүү касиеттери бар.

Жогорку өлчөмдүү туруктуулук, жылуулукка каршылык, муздак каршылык, жакшы изоляция, баалуу, баалоо, беттик каршылык, салыштырмалуу морт, жогорку жол-жоболоштуруу жана нымдуулук жана температурага, катаал, бирок сынган Кычкылсыз кычкыл кычкылсыз кычкылсыз кычкылсыз кычкылсыз кычкыл кычкылсыз кычкыл кычкылсыз кычкыл, органикалык суюктуктар, майларды, майларды жана алсыздардын алсыз чарбасын Күчтүү сульфурдуу кислоталык, күчтүү нотрик кислотасына, күчтүү алькали, аракечтер, широн, ал эми башка органикалык эриткичтердеги семирткичтерге туруштук бербейт.

Нымдуулуктун аз, кичинекей калыптоо, кичирейтүү, жогорку өлчөмдүү туруктуулук, начар жылуулук туруктуулугу, жогорку эритроцитсиз.

PA6 Полиамиде 6 же Нейлон 6

Жогорку механикалык күч, жакшы катаалдык, чоң чыңалуучу, кысуу жана кысуучу күч, таасирин тийгизүү, каршылык көрсөтүү, каршылык, майлык, чарчоо, чарчоо, уулуу эмес, уулуу эмес.

Коррозия-туруктуу жана мыкты электр хлордун натыйжалуулугу.

Сууну сиңирүү оңой, оптикалык каршылыкка ээ, чоң молекулярдык салмагы бар жана нейлонга куюулса болот. Ал жогорку күчкө ээ жана кадимки көктүн же кичинекей бөлүктөрдү түзүү үчүн колдонсо болот.

Химиялык жана физикалык касиеттери:

ПААнын химиялык жана физикалык касиеттери PA66га окшош, бирок анын төмөнкү эрүү чекити жана кеңири температура температурасы төмөн. Анын таасирин каршылык көрсөтүү жана таркатуу PA66га караганда жакшыраак, бирок бул дагы гигроскопиялык. Пластикалык бөлүктөрдүн көптөгөн сапаттары гигроскопиялык жактан жабыркагандыктан, бул PA6 колдонуп продукцияны иштеп чыгууда толук эске алуу керек. PA6 механикалык касиеттерин өркүндөтүү максатында ар кандай өзгөрүүлөр көп учурда кошулат. Айнек - бул Эпдм жана СБР сыяктуу эң кеңири таралган, кээде синтетикалык резина, мисалы, таасирди каршылык көрсөтүү үчүн кошулат. Кошумча азыктар үчүн азык-түлүк үчүн, аянтчанын кичирейтүү баасы 1ден 1,5% га чейин. Айнек була-кошун кошуу азайып бараткан кичирейтилген чен өлчөмүн 0,3% га чейин кыскарта алат (бирок процессте перпендикуляр багытта бир аз жогору). Калыпталган жыйындын азайышы, негизинен, материалдын кристаллиндеги жана гигроскопиялуулугу таасир этет. Чыныгы кичирейтүү деңгээли ошондой эле пластикалык бөлүктүн дизайнын, дубалдын калыңдыгы жана башка процесстин параметрлеринин функциясы.

PA66 Полиамиде 66 же Нейлон 66

PA66 Пластмассанын арасында эң жогорку механикалык күчкө ээ жана эң кеңири колдонулган сорттор. Бул күчтүү кристаллдык жана жогорку катуу жана жылуулук касиеттери бар. Ал PA6 жана PA610ке караганда жогорку кирешелүүлүккө ээ, ал эми суунун соруу ылдамдыгы 0.07. Ал туруштук берүүчү жана заряддан кийин жогорку чыңалуучу күчкө ээ.

Алсыз базалар, алкоголдук, эфирдик, бензин жана бензинге ээ болуу; Фенолдо эрийт, сулфурикалык кислоталык жана молекулярдуу органикалык кислоталар, эрүү чекитинен төмөн түшүү менен анча-мынча илешкектүүлүк жана суюктук.

Химиялык жана физикалык касиеттери : PA66 Полиамиддин материалдарынын арасында эң жогорку эрүү чекитине ээ. Бул жарым кристаллдык-кристаллдык материал. PA66 жогорку температурада күчтүү күчтү жана катуулукту сактай алат. PA66 калыптагандан кийин гигроскопиялык бойдон калууда, бул биринчи кезекте материалдын курамына, дубал калыңдыгы жана экологиялык шарттарга көз каранды. Продукцияларды долбоорлоодо геометриялык туруктуулук боюнча гигроскопиянын таасири каралышы керек. Па66 механикалык касиеттерин өркүндөтүү максатында, ар кандай өзгөрүүлөр көп учурда кошулат. Айнек - бул Эпдм жана СБР сыяктуу эң кеңири таралган, кээде синтетикалык резина, мисалы, таасирди каршылык көрсөтүү үчүн кошулат. PA66 анчалык илешкектүүлүккө ээ, ошондуктан ал абдан жакшы агат (бирок даана эмес, ошондой эле эмес). Бул мүлк өтө жука компоненттерди иштеп чыгуу үчүн колдонсо болот. Анын илешкектүүлүгү температуранын өзгөрүшүнө сезимтал. Кыскача маалымат деңгээли 1 жана 2% га чейин. Айнек була-кош биддерди кошуу, кичирейип, кичирейип, 0,2 пайыздан 1% га чейин төмөндөйт. Процесс багытындагы кичирейтүү ылдамдыгынын айырмачылыгы жана процесстин багытына перпендикуляр багыт чоң. PA66 көптөгөн эриткичтарга туруштук берет, бирок кислоталарга жана башка хлорго каршы анча туруктуу эмес.

PA12 Полиамиде 12 же Нейлон 12

Химиялык жана физикалык касиеттери: pa12 - бул сызыктуу, жарым кристаллдык кристаллдык термопластикалык термопластикалык материал. Анын касиеттери PA11ге окшош, бирок анын кристаллдык түзүлүшү башкача. Pa12 - бул мыкты электр изолятор жана башка полиамид сыяктуу, нымга дуушар болбогон жана өркүндөтүлгөн касиеттери бар ар кандай сортторду ээлейт. PA6 жана PA66 менен салыштырганда, бул материалдар эрүү чекиттерин жана тыгыздыктарын төмөндөтөт жана абдан жогорку нымга ээ болот. PA12 күчтүү кычкыл кислоталарга каршылык көрсөтпөйт. ПК 12дин илешкектүүлүгү, негизинен, нымдуулукка, температура жана сактоо убактысына байланыштуу. Анын суюктугу абдан жакшы, анын кичирейтүү деңгээли 0,5 жана 2% га чейин, бул, негизинен, материалдык түргө, дубалдын калыңдыгына жана башка процесстин шарттарына көз каранды.

PBT Полыбутилен Терофтхалат

Химиялык жана физикалык касиеттери: PBT - эң катуу инженердик термопластикалык материалдардын бири. Бул жарым кристаллдык материал, эң жакшы химиялык туруктуулук, механикалык күч, электр изоляциясы жана жылуулук туруктуулугу. Бул материалдар айлана-чөйрөнүн кеңири чөйрөсүнүн кеңири чөйрөсүндө жакшы туруктуулукка ээ. PBTтин чыңалуу күчү - 170mpa. Айнек кошумчалары өтө көп материалды сынга алып келет. PBT: Тынчсыздануунун кесепетинен бүгүлүүгө алып келген деформацияга алып келген тез арада кристаллдашат. Плекласс кошумчалуу түрү үчүн, процесстин багыты боюнча кичирейтүү үчүн кыскартылышы мүмкүн, бирок жараянга перпендикуляр болгон көрсөткүчтүн кыскарышы негизинен кадимки материалдардан айырмаланбайт. Жалпысынан, материалдардын кичирейгендиги 1.5 ~ 2,8% ортосунда. 30% айнек кошумчаларын камтыган материалдардын кичирейтүү деңгээли 0,3% жана 1,6% га чейин. Эрүү чекити (225 градус) жана температуранын жогорку деңгээлдеги деформация температурасы үй жаныбарларына караганда төмөн. Карточка үчүн жумшартуу температурасы болжол менен 170 градус. Айнек өткөөл температурасы (айнек өтүү температурасы) 22 градуска жана 43 градус. Себеби PBT жогорку кристаллдашуу ылдамдыгы бар, анын илешкектүүлүгү өтө төмөн жана пластикалык бөлүктөрдү иштетүү үчүн цикл убактысы жалпысынан төмөн.

PC + ABS материалы

Артыкчылыктары:

1. Абсты жылуулукка каршылык көрсөтүү жана өлчөмдүү туруктуулук, өркүндөтүлгөн PC төмөн температура жакшырды, арткы дубалдын таасирин каршылык көрсөттү жана чыгымдарды кыскарткан

2. Физикалык тең салмактуулук 3. Жакшы пайда болуу 4. Мыкты таасир этүү күчү 5. Азаматсыз адамзат төмөн температурада 3. Жакшы жылуулукка каршылык

Төлөө иши: 1. Материалдык чыгым ABSке жакын, бирок анын физикалык касиеттери жогору. Бул материал жогорку бурмалоо температурасын, жогорку температура жана жогорку деңгээлдеги жогорку температура Анын иштетүү иши анча окшош, бирок абс 4. Абдабга туруштук бере турган көлөмдүү көлөмдүү туруктуулукту жогорулатуу, бирок PC төмөн температураны жогорулатуу, чыгымдардын таасирин жогорулатуу жана чыгымдарды азайтыңыз. гигроскопиялуулук деңгээли Ошондуктан, калыптоодон мурун кургатуу керек.