POM vs.

Реферат: Пом жана PEEK - бул эки башка полимер материалдар. Алар көптөгөн аспектилерден айырмаланып турат. Төмөндө ушул эки материалды деталдуу салыштыруу: курамы жана түзүлүшү, механикалык касиеттери, механикалык касиеттери, химиялык каршылык, электрдик касиеттер, кайра иштетүү касиеттери, колдонмо аймактар ​​ж.б.

Ингредиенттер жана структура:

ПоляксиМетилен (Пом) - бул Формальдегид (Ch2O) Мономеринен Мономордон (Ч2о) Мономордон (Ch2O) полимерленген полимерленген полимерленген полимерленген полимерленген полимерленген. Анын молекулярдык чынжырлары жогорку механикалык касиеттерди жана кайра иштетүү касиеттерин берип, жогорку буйруктарга ээ болгон.

Полиетеретретоне (PEIK) - бул Этеркотон Мономеринин полимеризациясынын натыйжасында өндүрүлгөн жарым кристаллдык полимер. Анын молекулярдык чынжыры Помго караганда татаал, катуулугу жана катуулугу жана катуулугу чоң температурада жана механикалык басымга ээ.

Механикалык жүрүм-турум:

Помдо жакшы каршылык, жогорку катуулук жана таасирге каршылык бар. Анын күчү, катуулугу жана эскилигитер көп колдонмолордо металлдардан жогору. Бирок, анын жогорку температурасы жана химиялык каршылыгы салыштырмалуу алсыз.

PEEK эң сонун температуранын жогорку деңгээлине ээ жана узак убакыт бою 250 ℃ менен үзгүлтүксүз колдонсо болот. Мындан тышкары, Peek химиялык жана абразалуу каршылык көрсөтүп, көптөгөн дат баспаган чөйрөлөрдө колдонсо болот. Бирок, PEEK салыштырмалуу начар кедей касиеттерге ээ болуп, андан жогорку деңгээлдеги температураларды жана кысымдарды талап кылат.

Жылуулук көрсөткүчтөрү:

Пом менен помдун жылуулук касиеттери такыр башкача. Помдун төмөнкү эрүү чекити, болжол менен 170 ° C жана жылуулук бурмалоочу температурасы 90 ° C. Демек, жогорку температурада пом деформацияга дуушар болот дегенди билдирет.

PEEEK, болжол менен 340 ° C жана жылуулук бурмалоочу температурасы 230 ° C чейин. Ошондуктан, POEP температуранын жогорку чөйрөсүндөгү помго караганда туруктуу болот.

Химиялык туруктуулук:

Пом алкоголдук, койондор жана эс-селекциялар сыяктуу эриткичтерге химиялык каршылыкка ээ, бирок күчтүү кислоталар, күчтүү базаларга жана галоген менен көмүртектүү углеводороддорго туруштук бере албайт. Себеби кээ бир дат баспаган чөйрөлөрдө помду колдонуу чектелиши мүмкүн.

PEEK эң сонун химиялык каршылыкка ээ жана эң көп кислоталар, алкалис, туздар жана органикалык эриткичтердин колуна туруштук бере алат. Бул көптөгөн химиялык өнөр жайдын көптөгөн колдонмолорунда идеалдуу тандоо жасайт.

Электрдик касиеттер:

Пом жана помдун электрдик касиеттеринде анчалык деле айырмачылык жок. Алардын бардыгы жакшы изоляция касиеттери жана чыңалуунун каршылык көрсөтүп, электрондук жана электр талааларында колдонсо болот. Бирок, алардын электр өткөргүчүнүн начардыгы бар жана электрдик өткөрүмдүүлүктү талап кылган өтүнмөлөргө ылайык келбейт.

Иштөө аткарууну иштеп чыгуу:

Пом мыкты иштеп жаткан касиеттери бар. Көктүн, экструзия жана сокку чабуул жасоо оңой. Мындан тышкары, Помдун ийкемдүүлүгү бар жана татаал маалымат менен өнүмдөрдү өндүрө алат.

Салыштыруу учурунда, Peek өнүгүүнүн температурасына ээ жана кайра иштетүү басымын талап кылат. Ошондуктан, Proek өнүккөнү салыштырмалуу кыйын жана баасы жогору. Бирок, пейилдикти ийне сүзүү, экструзия жана сокку чабуул жасоо аркылуу иштетсе болот.

Колдонмонун багыттары:

Пом жана пом жана пом ар кандай механикалык жана жылуулук касиеттери бар, алардын өтүнмөнүн талаалары башкача. Пом, негизинен, редуктор, подшипниктер жана туткандар, ошондой эле медициналык жабдуулар жана автомобиль бөлүктөрү сыяктуу кийүү-кийүүчү бөлүктөрдү өндүрүү үчүн колдонулат.

PEEK, негизинен, курамдык бөлүктөрдө, аэрозосе тармагындагы, клапандар жана мөөрдөрдүн курамдык бөлүктөрүндө, химиялык өнөр жайдагы клапандар жана мөөрдөр ж.б.у.е.

Натыйжада, пом да, пом да, өзүлөрүнүн уникалдуу касиеттери жана өтүнмөнүн талаалары бар мыкты полимердик материалдар. Материалды тандоо, белгилүү бир өтүнмөгө жана талаптарга жараша болот.