CNC пластикалык машинасы жөнүндө баарын билүү

КМКнын машинасы кадимкидей, иштетүү ыкмасы катары каралды. Бирок, заманбап өнөр жай бардык мүмкүн болгон материалдардан жасалган бөлүктөрдөн так болууну талап кылат. Бул CNC пластик техникасын өнүктүрүүнүн себеби ушул. Азыр азыр жогорку тактык, чакан партия өндүрүү жана кол өнөрчүлүктөр үчүн пластикалык бөлүктөрдү өндүрүү үчүн бир топ орунду ээлейт.

Кичинекей өндүрүш чаралары үчүн татаал компоненттердин же курч түтүктөрдүн же калыпташуу кызматтарынын биригишине же жылтыратуучу кызматтар керекпи же жокпу, ваккер CNC алдыңкы суммаларын, ошондой эле жогорку температура жана жогорку күчтөрдүн пластикалык иштетүү материалдары.

Пластикалык бөлүктөрдүн популярдуулугунун себептери

Эмне үчүн пластик ушунчалык популярдуу? Өнөр жай-селимдүүлүктү ойлоп табууну заманбап өнөр жайдын бардык тармактарында пластмассанын басып алуусу токтобойт. Буга көптөгөн себептер бар. Мен негизги себептердин үчөөсүн тизмелеп берем. Пластикалык бөлүктөр арзан, жеңил жана бышык. Бул жерде биринчи чекит жөнүндө сүйлөшөлү. Арзан бул металл бөлүктөрүнө караганда аларды жасоодон аз чыгымга учурайт дегенди билдирет.

CNC пластикалык иштетүү ыкмалары

Жогорку так пластикалык бөлүктөрдү өндүрүүнүн көптөгөн жолдору бар. Заманбап өнөр жай класстары пластмассы, басылып чыккан, басылып чыккан же иштетилген. Биринчи үч варианты сонун жер бетиндеги татаал геометриялар менен бөлүктөрдү жасоо үчүн сонун. Бирок сиз сапаттарга жетишүү үчүн, күзгүгө окшогон бетин өндүрүү керек болгондо, кандайдыр бир бөлүктө, кандайдыр бир бөлүктөн турган, кыймылдаткычта эч нерсе жок. Бардык пластикалык бөлүктөрдүн 80% түзөт. Бул бейпилдиктерди айландырбастан бөлүктөрдү жасоонун эң кеңири колдонулган ыкмасы. Калгандары адатта токулган жерде ачылат. Мыкты беттик аягына жетүү үчүн, CNC-MILD бөлүктөрү жылтыратылган же химиялык жактан тазаланат.

Пластикалык иштетүү боюнча кеңештер

Машиналар

Биринчиден, ачып берели. Пластикалык CNC машиналары жок. Пластмассаны кыскартуу үчүн колдонулган бардык машиналар металл иштетүүчү шаймандар. Алардын так катуулугу жана кубаттуулугу аларды оңой эле машинаны оңой эле катаал пластмассага алып келиши мүмкүн. Мен жыгач иштетүүчү машиналар аз катаал, ошондуктан анча натыйжалуу экендигин белгилешим керек

Иштетүү куралдары

Пластикалык бөлүгү үчүн эң мыкты кесүү куралын тандоо - бул татаал милдет. Мунун себеби - бул пластмасса, ошондой эле курамда чоң айырмаланат. Айрым пластмасса, карбедин бөлүкчөлөрү менен бекемделген же ийкемдүүлүктү, жылуулукту каршылык көрсөтүү же башка параметрлерди күчөтөт. Булардын бардыгы пластиктин техникага реакция кылган жолун өзгөртүү. Материалдын таоруна да маанилүү, анткени анын түрүнө жараша, чүйдө жылытылгандан улам, иштетүү учурунда чүйдө болуу маанилүү.

Ушундан улам, туура кесүү куралынын геометриясы иштетилген пластикалык бөлүк үчүн тандалышы керек экендиги айдан ачык. Мисалы, тегирмен кескич эки флейка менен алюминий филлианга окшош, бирок курч учтары курч бурчтан турат. Машыгуулар жөнүндө да ушуну айтууга болот. Алардын протегонисти (металлдар үчүн 120 градус) 60 гана болуп калат. Ошентип, чиптер кичирейип, оңой алынып салынышы мүмкүн. Бирок, сиз бул бургулоону металлга колдоно албайсыз. Бир нече мүнөттөн кийин бузулат.

Бөлүктөрдү кысуу

Пластикалык блокторду кысып жатканда, эстөө маанилүү. Пластик металл эмес. Эгер бош болсо, анда өтө көп күчкө толгон болсо, анда чоң белгилерди бетине калтырып коюу оңой. Чындыгында, эгерде өтө көп күч колдонулса, анда бир бөлүк бузулушу мүмкүн. Эгерде 100% маркировкалоодон оолак болсок, анда шайман менен бөлүктүн ортосунда жумшак материалдардан жасалган өзгөчө шылтоолор колдонулат. Дагы бир көйгөй - бул бөлүктүн катуулугу. Мисалы, эгер сиз бир кыйла чоң бөлүктү бургулап жатсаңыз (ноутбук иши жөнүндө ойлон). Бургулоо позициясынын ортосундагы аралыкка жана шайман ортосундагы аралыкка көңүл бурушуңуз керек. Процесске бургулоо бөлүмдү оюңузду оюгу менен тартып алууга аракет кылат, эгерде шайман өтө алыс болсо, анда бургулоо ийгиликке жетет. Бул бөлүктү бүгүп, чындыгында, шаймандан айрылып калышы мүмкүн.

Параметрлерди кесүү

Пластикалык тосмолордун бир мисалын колдонуп, желим кесүү процесстерин тандоону карап көрөлү. Негизги көйгөйдү сиз кыскартуу, бөлүктүн ашыкча сүрүлүшү жана пластик деформациясы, кесүү эмес. Экинчи көйгөйдү болтурбоо үчүн, кесилгенди ар дайым сакта, эгерде колдонулган материал жетиштүү күчтүү болбосо, аны тоңдургула. Пластикалык катууланып, төмөн температурада морт болуп калат.

Чиптерди CNC иштетүү бөлүгүнө жол бербөө үчүн, сиз куралды жылдырып, бир позицияга өтө узак бойдон калууга жол бербешиңиз керек, ал эми чиптерди мүмкүн болушунча эртерээк алып салыңыз. Ийкемдүүлүк ылдамдыгы жогорулаган ставкаларга тезирээк болушу керек. Болжолдуу баа алюминий түрмөсүнүн ылдамдыгына болжол менен 3 жолу ылдамдык менен 3 эсе көп.

Пластмасттын ролу CNC прототипи

Пластикалык иштетүү кызматтары CNC коллегиясын иштеп чыгуу технологиясына тыгыз байланышта. Полимерлердин материалдары коллегиядан жасалмалоого жана инженердик текшерүү үчүн жакшы ылайыктуу. Мунун себеби - бул пластмасса, машинаны оңой эле. Эгер сизде жылытуу же калыптоо жабдыктары жок болсо, анда CNC пластик блокторунан чыгарылган бөлүктөрдү ойдон чыгарып койсоңуз, бул такталарды оңой жана тез эле алуу үчүн сонун жол. Сиз металл менен иштөө үчүн колдоно турган бирдей кеңири мүмкүн болгон жабдууларды колдонсоңуз болот, андыктан ийкемдүүлүк көп. Тез ылдамдыктагы ылдамдык жана азык-түлүк деңгээли тезирээк болот, натыйжада өнүмдүн үлгүлөрүн сынап, аларды атаандаштарыңызга караганда тезирээк сынап көрүү мүмкүнчүлүгү тезирээк болот.