Пластикалык металлдар жөнүндө эмнени билишиңиз керек

Пластикалык оролгон темир?

Пластикалык оролгон металл - бул жалпы таңгактоочу ыкма, башкача айтканда, металлдын бети металлды тышкы чөйрөдөн коргоо үчүн коргоочу катмарды түзүү үчүн пластикалык материалдын катмары менен капталган. Адатта колдонулган пластикалык оролгон металл материалдары - ПВХ, ПП, ПП, Пластикалык оролгон металлдын ролу - металлдын бетин коргоого гана эмес, кызматты узартуу үчүн гана эмес металлдын жашоосу жана продукттун коопсуздугун жогорулатуу.

Пластикалык жана металлдын алдын алуу артыкчылыктары

1. Продукциянын узактыгын жогорулатуу

Пластикалык продукциянын күчү төмөн болгондуктан, металлга чөгүп кетүү анын түзүмдүк күчүнүн жана узактыгын жогорулатууга, продукциянын жашоосун жакшыртуу үчүн, продукциянын жашоосун жакшыртуу үчүн, пластикалык сыныктын жана башка көйгөйлөрдүн ыктымалдыгын төмөндөтүшү мүмкүн.

2. Продукт сапатын жогорулатуу

Металл челектерин колдонуу продукттун күчүн өркүндөтө албайт, ошондой эле товардын сырткы көрүнүшүн жана текстурасын өркүндөтө алат, ошондуктан товар жогорулоо үчүн, ошондой эле өнүм озунураак көрүнөт.

3. Материалдык таштандыларды азайтуу

Пластикалык продукциялардагы Металл Пластикалык продукциялардагы металлга салмактуу материалдык таштандыларды натыйжалуу кыскартып, өндүрүштүк чыгымдарды азайтат.

Пластмасса жана металлга чылыктар

1. Ысык эритинди имплантация

Ысык эритиндидин имплантациясы ысык басуу имплантациясы деп аталат. СЭСтер (негизинен жез) темирге (200-250 градус) жылытылат. жада калса ылдамдык.

2. Көглөлгөн имплантация

Металлга чөгүп кетүүгө чейин ийилген бөлүктөрү калыптанып калыпталган (Пин ийне), андан кийин калыпталган калыпты, ийне сайып, желимди жабуу машинасы бир.

3. Түздөн-түз имплантация

Түздөн-түз басылган чалуулар жылытылбашы керек, уникалдуу, айыгып кеткен уникалдуу форма аркылуу, тешилген машина түздөн-түз басылган машина пластикалык корголгон тешиктерге түздөн-түз басылган, жалпысынан термопластика үчүн колдонулат. Түздөн-түз басылган детерттер, алардын сырттан чыгып кетишине жол бербөө үчүн, чөптөрдүн четиндеги четтери менен иштелип чыккан.

4. Улантуучу имплантация

Оңдолгон имплантация жылытуусуз жана эки түргө бөлүнөт, бири призмалык түрдө тескери, тешикти алдын-ала пластикалык тешиктерге, тешиктердин түбүнө, ооздун бир тутамынын түбүнө, сырткы күч , жиптүү диафрагма кичирейип, белгилүү бир өлчөмдөгү болт баскычтын пайда болушуна жол бербөө үчүн, чыңдоого тоскоолдук кылат. Экинчиден, жипке жасалган бурама, курч өзүн-өзү басаңтыруу темалары менен, жипке окшогон бадалдарга окшош пластикалык тешикке окшоштуруп, курч өзүн-өзү басаңтыңыз.

Пластикалык салымдар маселелерге көңүл бурушу керек

1. Пластикалык мөөр баскычтарды колдонуп, циклдин темаларынын циклин жогорулатат жана көктүн техникалык тейлөө чыгымдары бир кыйла жогору болот.

2. Ар кандай себептерден улам, сындырыңыз, мисалы, жетишпеген, жок, начар жайгашкан, начар жайгашкан жерлер ж.б.

3. Кыстаруу көлөмү туура эмес болсо же дизайнды кыстаруу начар болсо, калыптабаган жаңгакка зыян келтирет.

4. Фусион линиясы Бул структура фьюз линиясын өндүрүү оңой. Фюзион сызыгынын деңгээлин азайтуу үчүн, жакшы калыптанып, калыпталган дизайнерге чейин.

5. Калдык стресс: пластик кичирейип, металл болбойт. Инъекциялык калыптоо аяктаганда, пластик кысып жүрөт. Жана анын көлөмүн камсыз кылуу үчүн, анын ичинде белгилүү бир өлчөмдө жаракалар болот, бул калдык стресс болот. Бул учурда мен алдын алуу үчүн мен дагы ийкемдүү пластикалык материалды колдоно алам.

Пластмассада көп берилүүчү суроолор

1. Бетинин булганышы

Металл бөлүктөрүн жана калыптардын кадимки өндүрүш процессинде чаң жана майдын пайда болушу менен булганган; Металл бөлүктөрүн жана калыптоолорду текшерүү үчүн, ал эми аралашманын булганышына жол ачканга чейин, аба тапанчасын өз убагында тазалоого болот, ал эми майды тазалоого жана калыптоо процессине чейин кургатылышы керек, Эпиратордун кол каптын, аба куралын багуу, узак мөөнөттүү өндүрүш процессинде булганбоо үчүн, аба куралын каптоо керектигин белгилей кетүү керек.

2. Байланыш көйгөйлөрү

Жалпысынан, желим праймер эффекти аркылуу жабышчаак пример эффекти аркылуу жасалышы үчүн, планетка металл бөлүктөрүнө түздөн-түз байланып калууга болбойт, азыркы учурда рыноктогу ар кандай желимдүүлүктөрдү да өзгөртө албайт; Жабышча материалдарды алмаштыруу боюнча, байланышкан көйгөйдү чечүү үчүн тиешелүү чаптама алмаштыруу үчүн ар кандай алмаштыруу.

3. Долдотехника

Калкты бошотуу агентинин жана жабышчаак химиялык реакция жабышчаак байланыштардын аткарылышына алып келет. Адатта, металл оролгон пластикалык продукциялардын чыгарылышына мүмкүн болушунча аз колдонушпайт же колдонбойсуз. Ошондой эле сиз көктүн чыгарылышын, көктүн бетинин көйгөйүн, көктүн бетин тазалоо маселесин чечүү үчүн, көктүн бетин тазалоо маселесин чечүү үчүн алмаштыра аласыз.

4. Структуралык көйгөйлөр

Ыңгайлаштырылган пластикалык оролгон металл азыктарында, пластикалык ороп-жараяны жок, дизайндагы көп убакытты талап кылган жана эмгекчил процесстер бар. Ошентип, пластикалык оролгон металл продуктулар алдын-ала иштеп чыгуу өтө маанилүү, дизайнер менен массалык өндүрүштүн натыйжалуулугун карап чыгуу процессине ылайык, дизайнер менен кеңешүү керек.

5. Метал офсет

Металл бөлүктөрү жабык объекттерге таандык болгондуктан, желим жабуу процесси көбүнчө офсеттик иши абалында пайда болот, бул жагдайдын басымы менен, туура позицияны жайгаштырууга убакыт бөлүү үчүн, ал машинанын басымы менен жөнгө салынышы мүмкүн Офсет көйгөйүн чечүү.