Купуялык билдирүүсү: Сиздин купуялыгыңыз биз үчүн абдан маанилүү. Биздин компания сиздин жеке маалыматыңызды ачыкка чыгарууга уруксатыңыз менен ачыкка чыгарбоого убада берет.
Полуксихимиленин негизги касиеттери (POM)
ПРОФОРМАЛДЕДЕДЕ - бул жогорку эрүү чекити, кристаллдык, кристаллдык, кристаллдык, - бул молекуланын негизги чынжырына, капкактары жок, сүттүү ак же ачык сары көрүнүшү жок молекуланын негизги чынжырына шилтемелер. Аны эки категорияга бөлүүгө болот: бири параформальдэдэдэдэдэдэдэдэдэдэддин бир аз өлчөмү жана Copolyformaldhedyde деп аталат; Экинчиси - парформалехдеддин гомополимери деп аталган формальдегид же парформалехдегиддин бир гомополимист. Праформальдхехехейддин түзүмүндө айырмачылыктар бар болсо да, Copolyformalehyde компаниясынын молекулалык чынжырларынын үлүшү өтө эле аз (3% дан 5% га чейин), ошондуктан паформалеххейддин эки түрүн көрсөтүү негизинен окшош , алардын окшош мүнөздөмөлөрү бар.
Поляксиметилен (POM) маалыматтары
Касиеттери | Бирдиги | Гомополимеризация (Delrin) | Co-formaldehyde (CERCON) |
Тыгыздыгы | G / cm3 | 1.42 | 1.41 |
Тенилдүү күчтүү жактары | MPA | 68.9 | 60.6 |
Узартуу | % | 40 | 60 |
Ийкемдүүлүктүн чыңалуу модулу | GPA | 3.10 | 2.83 |
Бүгүлүү күч | MPA | 97.1 | 89.6 |
Ийкемдүүлүктү бүгүп | GPA | 2.83 | 2.58 |
Кыйкыруучу күч | MPA | 65 | 53 |
CantiLever Beam таасирин тийгизген күч | J / м | 76 | 65 |
Рокеллдин катуулугу | М | 94 | 80 |
Динамикалык сүрүлүү фактору - болоттон жасалган материалдар үчүн болот | 0.1-0,3 | 0.15 | |
Динамикалык сүрүлүү фактору - материалдарды полифордыкехехде кийүү | 0.35 | ||
Жылуулук destlection температурасы (1.82mpa) | 124 | 110 | |
Жылуулук destlection температурасы (0.45mpa) | 170 | 158 | |
Эрүү чекити | ℃ | 175 | 165 |
Тоң температура | ℃ | -50 | |
Vicat Softing Point | ℃ | 154 | 148-153 |
Сызыктуу экспансиянын коэффициенти (-40 ° C-30 ° C) | 10-5 / ℃ | 7.5 | 8.5 |
Сызыктуу экспансиянын коэффициенти (30 ℃ -60 ℃) | 10-5 / ℃ | 9.0 | 8.5-11.4 |
Сызыктуу экспансиянын коэффициенти (60 ℃ -105 ℃) | 10-5 / ℃ | 9.9 | |
Эритинди агым температурасы | ℃ | 184 | 174 |
Жылуулук өткөрүмдүүлүгү | W / (m. ℃) | 0.23 | 0.23 |
Жылуулук кубаттуулугу | KJ / (kg. ℃) | 1.47 | 1.47 |
Көлөмү каршылык көрсөтүү | Ω.cm | 1x1015 | 1x1014 |
Диэлектрдик Тартия | 106hz | 3.8 | 3.7 |
DiElectric Lost Angle Cangent | 106hz | 0.005 | 0.006 |
Диэлектрдик күч (2.29Mm барак) | KV / MM | 20 | 20 |
Беттик каршылык көрсөтүү | Ω | 3x1013 | 3x1015 |
Бөлүнгөн чыңалуудагы күч | KV / MM | 18 | 17 |
Arc каршылык | s | 220 | 240 |
2. Механикалык касиеттери
ПРОФОРМАДХЕХЕДЕЙЛИ ПРАИМАЛИД ПОЛИМИМ - эң жогорку катуулук, катуулук жана катуулук, катаал таасир тийгизүү мүмкүнчүлүгүнүн жогорку таасирин жогорулатуу үчүн, температура өзгөрүүсүнүн таасири менен, күч-кубатынын күчүнө кириши мүмкүн Узак мөөнөттүү колдонуу үчүн -40 ~ 100 ℃
Праформальдэддин кристаллдуулуулугу 70% дан ашык, ошондуктан ал эң сонун каршылыкка ээ. Бул термопластикалык материалдардын арасында эң жогорку чарчап калгандыгы жана айрыкча тышкы күчтөргө жана ар дайым термелүүгө негизделген тиштүү буюмдарга ылайыктуу.
Полиформалехдегиддин каршылыгы полиформалехехехехехехехехехехехехехехехехехехехехехехехехехехехехехехехединине окшош жана анын сойлору температурага анча-мынча өзгөрөт, ал тургай, сойлоп жүрүү дагы деле жакшы. 21mpa жүктөө, 3000-сойлон кийин 2,3% гана.
Полиформальдэддин байланышы чоң, ал эми молекулалардын биримдик энергиясы жогору, ошондуктан эскилиги каршылык жакшы. Физформалехдегиддин сүрүлүү фактору жана кийүү көлөмү аз, ал эми PV мааниси чоң, ошондуктан ал узак мөөнөттүү сүрүлүү бөлүктөрү үчүн ылайыктуу. Анын өзүн-өзү майлоочу касиеттери сүрүлүү материалын тандоодо иштөө чөйрөсүнүн эрте айлана-чөйрөгө майып айлана-чөйрө, ар кандай талааларга кирүү үчүн уникалдуу маани, полифордыкэдхехехехехехедеди камсыз кылат.
3. Жылуулук касиеттери
Полифордыкехехедини 124 ° C жылуулук бурмалоочу температурасы 124 ° C үчүн 124 ° C үчүн, кополюформалехдеде Праформальдэддин жылуулук бурмалоочу температурасы кополюфордхехехехехехехехеденден жогору, бирок пармикалык туруктуулук Copolyformalehyde караганда төмөн. Жалпысынан, параформальдегиддин узак мөөнөттүү колдонуу температурасы болжол менен 100 ℃ түзөт. Полиформальдегиддин эң негизги жылуулук маалыматтары 1-1-таблицада келтирилген. Полифордыкедеде ысык сууда нымдуулук жана жылуулук карылыктын кандайдыр бир деңгээлин жана ысык сууга болгон кызматтын жашоосу ысык абага караганда төмөн.
4. Электрдик касиеттер
Ацеталда электрдик касиетке ээ, диелектриктик жоготуу деңгээли жогору, ал эми жырткычка каршылык аз эмес, болжол менен 102 ~ 105Z жана 20 ~ 100 ℃ температурасынын жыштыгына чейин, диэлектрондук туруктуу эмес Диэлектрдик Ацетальдэддин диэлектрондук контрести 3.1 ~ 3.9 деңгээлинде сакталат. Диэлектрдик жоготуу бурчунда бир эле жагдайга ээ: Суу абсорбциясынын деңгээли 0,2% дан 0,8% га чейин жогорулаганда, анын диелектрикти жоготуу бурчтуу мааниси 0,003 гана деңгээлде жогорулайт. ПРОФОРМАЛМЕХЕДИДДИН ЭЛЕКТРЫМАТТАРЫ 1-1-таблицада келтирилген. Температура жогорулаган сайын, диэлектрдик туруктуу жана диэлектрдик жоготуу бурчтуу бурчтары кескин жогорулады. Демек, жогорку жыштык электроника тармагында, айрыкча, ультра жогорку жыштык электр энергиясын колдонсоңуз, анда белгилениши керек.
ПРОГРАМАГАМАЛЕГЕЙДИН ТЫШКЫ ЧҮЗҮЛҮШҮ салыштырмалуу жогору, ал эми кеменин агымына каршылык абдан жогору. Кургак арм жана чаң жана туман сыноо үчүн, агып кетүү жана кобонизациянын издерин чыгарбайт. 5.
5. Химиялык каршылык
Праформальдхегидэге чайырдын химиялык туруктуулугу 1-2-таблицада келтирилген. Праформальдэдэддин негизги түзүмү анын бөлмөнүн температурасы эритмеси жок экендигин аныктайт. Төмөндө же чайырдын эрүү чекитинин жанында, кандайдыр бир эриткичти табуу дээрлик мүмкүн эмес, ал эми перфлуороеон шаарын өтө эле бузуку эритмесин түзө алат. Демек, бардык инженердик пластмассада органикалык эриткичтүү акы төлөөчүлөргө жана мунайга каршылыкка каршылык көрсөтүү өтө мыкты. Айрыкча, жогорку температуранын жогорку шарттарында бир топ жакшы эрозия каршылык көрсөтүлөт, ал эми өзгөрүүнүн көлөмү жана механикалык күчү чоң эмес.
Полифордыкхехегидэге чайыр кислоталарга, бирок күчтүү кислоталар, айрыкча сульфурдук кислотасы, кычкыл кислотасы, кычкыл кислотасы, кычкыл кислотасы, кычкыл кислотасы ж.б., стресс крекси пайда болот.
Бөгөттөлгөн соңку стилиялыктын деборизациялангандыгына байланыштуу, ал эми кислотанын аяктаган тобу менен алкали тарабынан гидролизделген, андан кийин формальдегид чынжырынын тизмегинин ырааттуулугу, ошондуктан алкали биргелешип полифордыкэдхехехехехехехехехехехехехехегидерден бир кыйла жакшы. Жалпысынан, рин мааниси менен щелочтуу чечимин 10дон төмөн баалоо менен гана колдонууга болот.
Инженердик пластмассанын сууга сиңүү мүмкүнчүлүгү көбүнчө продукциялардын өлчөмдүү өзгөрүүлөргө алып келиши мүмкүн, ал эми параломальдэдэдде сиңген сиңген өзгөрүүсү өтө эле кичинекей жана практикалык колдонмолор үчүн көйгөйдү жаратпайт.
6. Полуксихимилени колдонуу (POM)
Техниканын техникаларында параформальдэдэдэдердеги редукторлорду, роликтер, камераларды, подшипниктерди, булактарды, булактарды, тепкичтерди, жаңгактарды, жаңгактарды, снаряд, ызы-чуу, ж.б. Жалпы максаттуу электр берүү функциясынын структуралык бөлүктөрү катары колдонулат. Бушинг, редуктор, слайддар жана башка кийим-кече кийүү үчүн колдонулган жерлерде металл кийүү майы кичинекей, майды майлоочу майдын көлөмүн азайтып, бөлүктөрдүн кызматтык жашоосун өркүндөтөт, ошондуктан бир нече альтернативалар болушу мүмкүн Подшипниктерди, редукторлорду, гиродуктарды, таяктарды өндүрүү үчүн жез, цинк жана башка металлдар. Өзгөртүлгөн Полифордыкхехегиддик сүрүлүү фактору, автоунааны, күйүүчү-каршылык линиялары, күч сызыктары, күч клапандары, шайман, туткандар, аспап панелдер, автоунаа панелдери, автоунаалык курлар жана башкалар. Электрондук шаймандарда, парформальдэдэдэ электр шаймандарын өндүрүү, мисалы, электр ачкыч кабыгы, которулуу туткасы ж.б., ошондой эле бөлүктөрдөгү техникалар сыяктуу электр шаймандары ж.б. Курулуш талаасында терезе жээкчелерин, Уашболин, Суу танкалары, эшиктер жана терезелер, дүрбөлөң жана башкалар.
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
February 10, 2023
February 09, 2023
Бул берүүчүгө Email
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
February 10, 2023
February 09, 2023
Купуялык билдирүүсү: Сиздин купуялыгыңыз биз үчүн абдан маанилүү. Биздин компания сиздин жеке маалыматыңызды ачыкка чыгарууга уруксатыңыз менен ачыкка чыгарбоого убада берет.
Сиз менен тезирээк байланышып турсаңыз болот
Купуялык билдирүүсү: Сиздин купуялыгыңыз биз үчүн абдан маанилүү. Биздин компания сиздин жеке маалыматыңызды ачыкка чыгарууга уруксатыңыз менен ачыкка чыгарбоого убада берет.