Полиэтилендин классификациясы жана касиеттери

Полиэтилендин классификациясы жана касиеттери

1. Ультра жогорку молекулалык салмагы полиэтилен

Ультра жогорку молекулалык салмагы полиэтилен (UHMWPE) - бул салыштырмалуу молекулярдык масса менен 500,000ден 5 миллионго чейин. Анын эң сонун артыкчылыктары - бул эң сонун таасирлер, абразияланууга каршылык, стресс жараканы каршылык жана муздак каршылык. Мындан тышкары, суунун сиңүүсү өтө төмөн, жакшы химиялык туруктуулук, жылуулукка каршылык жана унчукпай иштөө, майсыз майлоо жана башка касиеттерге ээ. Мисалы, Кытайдын салыштырмалуу молекулалык молекулалык массасын 700,000 молекулалык салмактуу полиэтилендин, анын салыштырмалуу тыгыздыгы 0.955- 0.968, 192- 212-жылдагы кристаллдык эриткичтин тыгыздыгы Белги экшсен да бузулган жок. Сүрүлүүнүн коэффициенти 0,14-0.15 жана сүрүлүү абраддалган бөлүктөргө 4,4-5.2mm (45 өлчөгүч болоттон жасалган, беттик катуулук hrc50-55) таасир жана абразион каршылыгы.

Ультра жогорку молекулалык салмагы полиэтилен негизинен атайын контейнерлерди, ири контейнерлерди, ири контейнерлерди, плиталарды жана ар кандай талаптарды, мисалы, подшипниктер, тиштер, гид подшипниктер, чөкмөлөр, снаряддар сыяктуу сүрүлүүдөн туруштук берүүчү механикалык бөлүктөргө, Куугунтук жана курсакта, казып алуу тармагындагы бокс кастингиндеги тексттик өнөр жай, казып алуу жана курсакта казып алуу тармагы Ал айрыкча, температура түзмөктөрүнө ылайыктуу, бул эң келечектүү инженердик пластиктер болуп саналат.

UHMWPE типтүү зиеглэр ыкмасы менен өндүрүлүшү мүмкүн. Uhmwpe жогорку эритилген илешкектүүлүгүнө байланыштуу мобилдүүлүк өтө төмөн болгондуктан, түпнуска муздак басма сөз методу үчүн гана колдонсо болот, калыптанып калыптоо ыкмасы үчүн гана колдонсо болот, калыптанып калыптоо ыкмасы, экструзия иштетүү үчүн өзгөрө алган. Татаал структуранын азыктары өндүрүлгөндө, жөнөкөй бөлүктөргө чыгарылышы мүмкүн, андан кийин жалпы механикалык иштетүү ыкмалары менен кайра иштетилет. Нитрилдик резина, хлорпрен резина же эпокси тепкичти байланыштыруу үчүн да колдонсо болот.

2. Жылуулукка чыдамдуу полиэтилен

Жалпы максаттуу полиэтилендин жылуулукка каршылыгы 100 ° C чейин төмөн, ал эми инженердик пластикадагы арыз бир топ чектелген. Румыния схемасы менен Румыния КАТИЙСТИЦИЯСЫ 200 ℃ жогорку тыгыздык көрүүчү полиэтиленди өндүргөн, анын аткарылышы ПТСФке жакын, механикалык бөлүктөрдү чыгарууда колдонулган инженердик пластмассалар катары колдонсо болот.

3. кайчылаш байланышкан полиэтилен

Полиэтилен (PE) Өз иш-аракеттери, иш-аракеттердин аткарылышын, экологиялык стресске каршылык, химиялык каршылык, корроздук каршылык, сойлук каршылык жана электр касиеттери жана башка комплекстүү иш-чаралар Температурага каршылык көрсөтүү деңгээли, жеке-жылдардын жылуулукка чыдамдуу температурасын 70 ℃ 100дөн ашуун ℃ менен 100дөн ашуун ℃ чейин жасай алат, ал жеке ишкерлердин арыздарын кеңейтет.

Кайчылаш байланышкан полиэтилен төмөнкү артыкчылыктарга ээ:

1.Heatке туруктуу иштөө: xlpe үч өлчөмдүү түзүлүшкө ээ болгон XLPE жылуулукка туруштук берүү үчүн абдан сонун. Бул 200дөныктан төмөн бузулбайт жана карбонизсиз, узак мөөнөттүү иштөө температурасы 90 ℃ жетет, ал эми жылуулук жашоосу 40 жылга жетиши мүмкүн.

2. XLPE жеке иш-аракеттерди жакшы баалоонун баштапкы касиеттерин жүргүзөт жана жылуулоо каршылыгы андан ары жогорулайт. Анын диэлектрдик жоготуулары бурчтуу өзгөрүү мааниси өтө эле кичинекей, температурага таасир этпейт.

3.Mechanical касиеттери: Макромолекулердин, XLPEдин катуулугу, катуулугу, абразияны каршылык көрсөтүү жана таасири каршылык көрсөтүү жана таасирин тийгизген жаңы химиялык байланыш түзүлгөндөн улам жакшыртылды.

4.Чемизалык каршылык: xlpe күчтүү кислоталык жана alkali каршылык көрсөтүү жана мунайга каршылык көрсөтүп, анын күйүү өнүмдөрү негизинен суу жана көмүртек диоксид, азыркы өрттүн коопсуздугунун талаптарын канааттандыруу үчүн негизинен суу жана көмүртек диоксид.

Байланыштуу ыкмаларынын эки түрү бар: химиялык ыкма жана радиациялык ыкма бар.

Химиялык ыкма (органикалык пероксид) кросслендүү агент катары (бир органикалык пероксил менен) соккулогон полиэтиленге тийген, бензин танкалары, автоунаалык бөлүктөрү, айыл чарба компост танктары, химиялык компост танкалар же дренаждар.

Радиациялык жол менен байланышуу ыкмасы: Полиэтилен "γ нурлары, α нурлары, электрондук нурлары, α нурлары, электрондук нурлары ж.б. туруштук жана башка касиеттери. Кайчылаш байланышкан полиэтиленди жылуулоо кабели катары колдонуу, анын узак мөөнөттүү иштөө температурасын 90-250-жылдарга чейин көтөрө алат. Продукцияны жылуулоо ыкмасынын радиациялык ыкмасы өзгөчө жакшы, 125-жылдагы жогорку температура жана жумшак ядро ​​изоляциясынын электр кыймылдаткычтарын өндүрүү үчүн колдонсо болот. 4.

4. Айнек була, бийик тыгыздык полиэтилен

Америка Кошмо Штаттары Дюпон (DUPONT) компаниясы жогорку тыгыздыктын айнективдүү полиэтилен айнектин айнектин жипчелери менен ийгиликтүү иштелип чыккан (Alathon G 0530). Бул полиэтилен жана айнек була айкалышы, жогорку күч, жакшы жылуулукка каршылык - бул инженердик пластиктер. Аны кысуу, экструзиялуу, сокку чабуу, сокку чабуу жана б.з. Электр бөлүктөрү ж.б.

5. Полиэтилен Мом

Молекулярдык салмактуу полиэтилен 1000 ~ 10000 молекулярдык масса менен полиэтилен мом деп аталат. Акыркы жылдары Жапониянын Мицуи Петрохимиялык компаниясы жогорку, орто жана төмөн тыгыздык полиэтилен мом өндүрүү үчүн зиглинг түрүндөгү катализаторлорду колдонот. Ал жакшы химиялык жана жылуулук туруктуулугу, жумшартуучу сарптоо, 114 ~ 132'с, анча-маңштердик жана чайырлар, ак түстөгү, ак түстөгү, жытсыз жана зыянсыз. Тыгыздык класстын сорттору боёк, резина жана пластикалык аралаштыруучу агент, каптоо, басып чыгаруу жана кагаз жүзөгө ашыруу кошумчалары катары колдонулат; Тыгыздык класстын сортторун төмөндөтөт.

6. Хлордалган полиэтилен

Хлордуу полиэтилен (CPE) - бул ак порошок, уулуу эмес жана даамсыз, озон каршылыгы, химиялык каршылыгы, ал эми каршылык, ал эми күйүп кетүүгө жана боёктун каршылыгы Катуу катуулук (дагы эле ийкемдүү), башка полимердик материалдар менен жакшы шайкеш, жогорку чириймелик температурасы, HCL, HCL, HCL, HCL CPE деклорациялык реакциясын катализе алат.

Хлордук полиэтилен - полиэтилендеги бир аз суутек атомдорун хлор менен алмаштыруу менен алынган кокустук хлорид - анын түзүлүшү Этилен, Винил Хлоридин жана Дичлорэттилин телеканына барабар. Хлор атомдорун полиэтилен молекуласына киргизүү кристаллиндикти азайтат, жумшартуу температураны төмөндөтүп, ийкемдүүлүктү жогорулатат.

Чийки полиэтилендин молекулалык салмагы жана чийки полиэтиленге жараша, структуралык бутактардын даражасына жараша, хлорлуу кристаллдуулуктун, хлордуу полиэтилендин деңгээлин катуу пластикке чейин резинитинен алууга болот. Кристаллдык эмес же бир аз кристаллдык полиэтилен резина. Эгерде кристаллдык мүнөздүн жогорулашса, анда ал күчөтүлгөн катаалдык жана эмбриттлементтин жогорку температурасы жана жумшартуу чекити менен аморфтуу чайыр болуп калат. Орнотуу ыкмасынан тышкары, члоробензене, көмүр кычкыл тетрохлорид ж.б., эриткич катары колдонулган, ал эми хлор жана чаптама, суу өткөрүү катары колдонулган суучулдукка айланган, суу түтүктөрүн убактылуу токтотуу ыкмасы негизинен тармакта колдонулат. Реакциянын температурасына ылайык, ал бөгөттөө (төмөн температура) жана кокус хлордоо (эрүү чекитинен жогору температура). Кристаллдык эмес кристаллдык эмес, бир аз кристаллдык резина материалына негизинен кокус хлордоо менен өндүрүлөт.

Хлордук полиэтиленге төмөнкүдөй мүнөздөмөлөргө ээ: төмөн температурага, жырткычка караганда жакшы каршылык, ал эми башка сарптоолор жана башка чайырлар менен найза менен айкалышта, хформылт резмердер менен бир гана химиялык жарылуу, жакшы жалбыракта, жакшы жалбыракта (а 25% дан ашуун хлордун мазмуну), аба-ырайы жакшы, жакшы озон каршылык жана таасирин каршылык көрсөтүү.

Кристаллдык эмес хлордук полиэтилен бир гана резина өнүмдөрүнө жайылтууга болот, б.а. Филлер, пластикисттер жана стабилизаторлор менен хлордук полиэтилен (суутектин хлоридинин чирийлеринин алдын алуу үчүн жылуулук жана деполимерлөөнүн реакциясы менен) пластмасса катары колдонсо болот. ПВХ менен аралашкан учурда, ПВХ ПЛАСТИКАЛЫК ПЛАСТИКАЛАРЫН ТӨМӨНКҮЛҮГҮНӨ АЛМАШУУ ҮЧҮН, температуранын төмөндүгүнө жана иштетүү ишин өркүндөтүү үчүн өндүрүлүшү мүмкүн. Ошондой эле ал туруктуу пластикизатор катары колдонулат, каптоо жана чаптама колдонулат. Хлордуу полиэтилен хлорокрен резина жана хлоросульфоналдык полиэтиленге караганда арзаныраак.

7. Хлорорфонтед Полиэтилен

Хлоросульфонатылган полиэтилен (CSM) 1952-жылы Дюпон компаниясы тарабынан биринчи индустар тарабынан индусталды түзгөн. Бул ак же сары эластомер, майларды жана спирт ичинен эритилген жыпар жыттуу углеводдор жана хлордуу углеводороддордо эрийт.

CSM - бул Полиэтилен менен Полиэтилен менен Полиэтилен менен, орточо молекулалык салмагы 30,000 ~ 120,000. Хлоросульфонтал Полиэтилен - ак же сүттүү ак же сүттүү ак түстө, салыштырмалуу тыгыздыгы 1.07 ~ 1.28, менни илешкектүүлүгү 30 ~ 90, мүчүлүштүктөрдүн температурасы -56 ° C ~ 40 ° C. КММнын химиялык түзүлүшү толугу менен каныккан, сонун озонго каршылык, монапка, жылуулукка каршылык, жалын каршылык, суунун каршылык, химиялык баңги заттарына каршылык жана сууну каршылык көрсөтүү. CSM озонго каршылык, аба ырайы каршылык, жалындын каршылыгы, сууну каршылык көрсөтүү, химиялык каршылык, мунай каршылык, абразия каршылык көрсөтүү ж.б.у.с. Алипратикалык углеводороддор жана спирт ичимдиктеринде Кетон, этет, эфирде, эфирде гана эрийт.

Молекуладагы суутек атомунун курамында полиэтилен жана хлорду камтыган, молекула ичиндеги суутек атомунун бир бөлүгү хлор жана сульфонылдык хлорид (-soicl) тобу (-Soicl) тобу (-soicl) тобу (-Soicl) тобу деп аталат, продукт хлоросульфонацияланган полиэтилен деп аталат. Бул резина, анткени ал эки эселенген облигациялар жок, ошондуктан ал тең туруктуу, карылыкка туруктуу, химиялык туруштук, химиялык туруктуу жана жылуулукка каршылык көрсөтөт (120 ℃ төмөн) Күч, моулус жана катуулук жогору, ал тургай, абразиалдуу каршылык көрсөтпөйт, ал тургай, пластикизаторлорду төмөн температуранын 50 ℃ү төмөн эмес, корона төгүүгө каршылык көрсөтпөйт.

Молекулярдык түзүлүшкө ээ болгон CSMде, бул жогорку иш-аракеттерди камтыйт, ошондуктан ал хлоросулфоныл активдүү топтордо, айрыкча химиялык медиа датына каршылык көрсөтүп, Озонго кычкылданууга жана мунай эрозияга каршылык көрсөтүшүнө каршылык көрсөтүү Төмөн температурага каршылык көрсөтүү, абразияга каршылык жана электр изоляциясына жана мыкты механикалык касиеттерге каршылык көрсөтүү. Буга чейин CSM негизинен аскер инженердик максаты үчүн иштелип чыккан. Бирок анын ири туруктуу деформациясы анын колдонулушун чектейт.

8. Этилендин кополимерлери башка мономерлер менен

Этилен Этилен полимерлерин касиеттердин ар тараптуу чөйрөсү менен алуу үчүн башка мономерлер менен байланышууга болот. Маанилүү этилен кополимерлер; Этилен-Пропилен Кополимер, Этилен-Бутилин-Этилен Кополимер, Этилен-Этилен Кополимер, Этилен-Перчлоретилен Кополимер, Этилен-Тривенилене Хлорид Кополимер, Англия Этилен-Этилен, Этилен-Перчлорэтилен Кополиммер, Этилен-Триетилен Хлорид курлар жана шлангалар, талкуулар, таңгактар ​​чаптама, бут кийим, чатырлар, пол пол, арматура жана башкалар. Этилен кополимерлериндеги бул бөлүм келечекте бөлүшүү үчүн тиешелүү мазмунду уюштурууга арналат.