Инженердик пластиканын өлчөмдүү туруктуулугу деген эмне?

August 05, 2024

Инженердик пластиканын өлчөмдүү туруктуулугу кандай?

Төмөн IQ: өзгөртүү, деформация орнотуу, крекин, сапаты начар жана төмөнкү алты упай ...

Бийик IQ: Бөлүктөрдү кайра иштетүүдөн, монтаждоо процессинин инженердик пластикасы, айлана-чөйрөнүн жана бир катар тышкы шарттарда, материалдын функциясынан, бул функцияга чейин, материалды бөлүктөргө таасир этет жакшы операция болуп саналат. Өлчөмдүн туруктуулугунун эң көп таасири чоң нымдуулукка же экстремалдык температура чөйрөсүнө байланыштуу, натыйжада материалдык экспансияга же кысылууга алып келген бөлүктүн өлчөмү.

Андан тышкары, эгерде бир бөлүгү өзгөчө катаал чөйрөлөргө дуушар болбой калса дагы, бөлүктөрдү тең салаттуулукка чейин иштеткенде, процесстин көп механикалык стресске дуушар болушу мүмкүн! Демек, материалдын өлчөмдүү туруктуулугун карап чыгуу маанилүү.

Schematic diagram of precision plastic parts assembly

Инженердик пластиканын өлчөмдүү туруктуулугун кантип баалоого болот?

Аны төмөнкү аспекттерден баалоого болот:

Жылуулук экспансиясынын коэффициенти (CTE): Жылуулук кеңейтүү коэффициенти (CTE), температура өзгөргөндө, көлөмдүн кеңейиши канчалык деңгээлде кеңейип жаткандыгын билдирет. Төмөнкү CTE температуранын өзгөргөндө, материал аз өлчөмдө өзгөрүү экендигин билдирет. Алардын химиялык түзүлүшүнө байланыштуу, пластикалык материалдар, жылуулук менен сандыктан ар кандай деңгээлге чейин чогулушат. Бул өзгөрүү материалдык өлчөмдө туура жана жол-жоболоштурууга алып келиши мүмкүн жана убакыттын өтүшү менен материалдын механикалык касиеттерин алсырата алат.

Суу соруу : Инженердик пластмастер сууну сиңгенде кеңейип, алар өлчөмдүү өзгөрүүлөргө алып келиши мүмкүн. Ар кандай пластмассанын суунун сиңүү мүмкүнчүлүктөрү ар башка. Суу сиңүүчү сиңүү бар пластмасса, нымдуу чөйрөлөрдө азыраак өзгөрүү жок жана ошондуктан бир кыйла туруктуу. Мындан тышкары, суу сиңүү электр өткөрүмдүүлүгү жана механикалык күч сыяктуу материалдын башка касиеттерин алсыратат.

Low shrinkage, low water absorption LCP in pr

Айлана-чөйрөнүн нымдуулугуна карабастан же узак мөөнөттүү субмедд, нымдуу же буу-чөйрө менен күрөшүү жана табигый чөйрөлөргө, мисалы, тиркемелер, мисалы, анын жашоо циклинин нымга чейин, ошондой эле нымга чейин, желим бөлүктөрүн эске алуу керек нымдуулуктун топтолушу жана температурасы. Мисалы, Нейлон PA6, ПК. Гидролизге оңой. PPO сыяктуу материалдар, PPO, КӨП, LCP суунун сиңүүсү төмөн, сууга тийип, сууга же катуу сууга чаап, сууга тийди.

PPO in water treatment wet environment applic

Ички стресс: Ички стресс: Ички стресс материалдын өлчөмдүү туруктуулугуна таасир этип, материалды деформациялоо, ал эми оор учурларда, аны бузуп, аны жакшы сайып, кийинки күнү сайып, кээ бир учурларда Андан да жаманы, аны жеткиргенден кийин жарака алыңыз. Ички стресстер материалга муздатуу учурунда алга өзгөрүшү же бузулушу мүмкүн. Себеби, желим молекулалары сырттан суусуздандырылгандыктан, ички стресстерди тийиштүү иштетүү процесстери менен азайтууга болот (мисалы, аннеалинг), ал өлчөмдүү туруктуулукту жогорулатат.

Кристаллинчилик: PP, PA66 жана Пом сыяктуу жарым кристаллдык пластмассалардын өлчөмдүү туруктуулугу алардын кристаллиндеги кристаллдашуусуна таасир этет. Адатта, жогорку кристаллинчилик, адатта, жылуулук кеңейтүү жана өлчөмдүү туруктуулуктун аз коэффициентине алып келет. Компьютер, PM, PPMA, PEI сыяктуу аморфтуу пластмассалар, адатта, жылуулук кеңейтүү коэффициенти үчүн чоң өлчөмдүү туруктуулукка ээ болушат.

Application of PC fiber reinforcement in cell

Толтуруучулар жана өзгөрткүчтөр: айнек жипчелер менен көмүртек жипчелери сыяктуу толтургучтарды кошуу материалдын өлчөмдүү туруктуулугун кыйла жакшырта алат. Майлоочу материалдар, жылуулук стабилизаторлору ж.б. материалдын жогорку температурасынын туруктуулугуна таасир этиши мүмкүн, тиешелүү күчөтүлүүчү заттар материалдык стрессти өркүндөтөт.

Кароо шарттары: Инъекциялоо учурунда же калыптоо процессинде температура, басым жана муздатуу ылдамдыгы акыркы продукциянын өлчөмдүү туруктуулугуна таасир этиши мүмкүн. Карталарды оптимизациялоо параметрлеринин ички стрессти азайтып, өлчөмдүү туруктуулукту жогорулатышы мүмкүн.

Injection molding process parameter adjustmen

Экологиялык шарттар: ар кандай температурада нымдуулук, сырткы, майлуу, алкоголь жана башка экологиялык факторлор. Ашыкча шарттарда иштеген материалдардын физикалык жана химиялык касиеттери, Corrosion каршылык, жогорку жана төмөнкү температуранын төмөн каршылыгы, гидролиз каршылыгы жана инженердик пластиктер тиркемелерин тандаңыз.

Пластмассанын өлчөмдүү туруктуулугун кантип сыноо керек?

Өлчөмүн өзгөртүү тести (DCT): Ар кандай температура жана нымдуулуктун абалы боюнча материалдын өлчөмдүү өзгөрүүсүн өлчөө.

Термомеханикалык анализ (TMA): Жылытуу учурунда материалдын өлчөмдүү өзгөрүүсүн өлчөйт.

Дифференциалдык сканерлөөнүн калориметриясы (DSC): кристаллдыкты баалоо жана материалдын эрүү чекитин баалоо үчүн, кыйыр түрдө ченемдүүлүктүн туруктуулугун чагылдырган материалдардын эрүү чекитин баалоо үчүн колдонулат.

Суунун соруу тести (ват): суунун сиңүү жана ар кандай нымдуулуктун абалы боюнча материалдардын өлчөмүн баалоо үчүн.

Жогоруда көрсөтүлгөн талдоо аркылуу сиз пластикалык компоненттерди жана айлана-чөйрөнү жана айлана-чөйрөнү тандап алуу жөнүндө алдын ала колдонууну алдын-ала түшүнүү керек, анткени материалдарды кантип тандоо керектигин чечүүнү чечүү үчүн. Момун компоненттери сыяктуу материалдык өлчөмдү талап кылат, анткени мөөрдүн өзгөрүшү агып кетүүгө алып келиши мүмкүн. Буу, химиялык заттар, химиялык заттар же жогорку температура же жогорку температура суюктуктары менен үзгүлтүксүз тазаланышы керек болгон айрым бөлүктөр үчүн Татаал жабдуулар, процесстер технологиясы, инженердик пластмасттын көлөмү, электр туташтыргычтары жана тестикалык розетиктери сыяктуу кичинекей өлчөмдү, катуураак татаал бөлүктөрдү кура билүү.

Ушунчалык татаалдашуу, эмне үчүн металлды тандайсыз?

Салмагыбызды азайтуу: Пластикалык мүнөздөгү тартылуу - бул аэрозосодо, автоунаага жеңил күйүүчү майдын натыйжалуулугун жогорулатып, чыгарууну азайтат.

Кыскартылган чыгымдар: Кайра иштетүү чыгымдарын азайтып, металлга салыштырмалуу Металлга салыштырмалуу чыгымдарды кыскарткан.

Дизайн ийкемдүүлүгү: Пластмасса сайма калыпталган, экструдияланган жана ар кандай жолдор менен калыпталган, бул ар кандай жолдор менен пайда болот.

Химиялык каршылык: Пластмасса, негизинен, даттануучуга каршылык көрсөтүлөт, катаал чөйрөлөрдө колдонулган бөлүктөр үчүн чоң артыкчылыкка ээ.

Каршылык, титирөө дем алуу жана жылуулоо: Пластмасса, титирөө титирөөчү тепкичтер жана вибрлөөчү шаймандар жана электрдик изоляция талап кылынган олуттуу артыкчылыкка ээ.

Кайра иштетүүнүн жеңилдиги: Инженердик пластмасчылыктар инъекциялык калыптануу аркылуу, экструзия ж.б.у.с.

Демек, инженердик пластиктин өлчөмдүү туруктуулугун толугу менен баалоо үчүн, эксперименталдык сыноо аркылуу жогоруда турган факторлор каралышы жана тастыкталышы керек. Конкреттүү тиркемелер үчүн, күч, катуулук, химиялык каршылык көрсөтүү ж.б., ошондой эле, эң ылайыктуу материалдын тандалышын камсыз кылуу үчүн каралышы керек.

Мурунку

кийинки

Биз менен байланыш

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Таанымал Products

Компания жөнүндө маалымат