Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
үй> Компания жөнүндө маалымат> Инженердик Пластменттин негизги касиеттери

Инженердик Пластменттин негизги касиеттери

August 25, 2024
Атайын инженердик пластиканын аныктамасы
Инженердик Пластика - бул Полифенлене сульфидасы сыяктуу жогорку деңгээлдеги спектакль, узак мөөнөттүү максаттуу пластмасса, инженердик пластиктер классы
(ППС), полимидин (PI), полиетер эфир Кетон (PEEK), суюк кристалл полимер (LCP) жана полисулфон (PSF). Бул пластмасттар катуу чокулар, жогорку эрүү чекиттери жана жакшы уюшулган молекулярдык чынжырлар жана жогорку температура чөйрөлөрүндө мыкты туруктуулукту чагылдырат. Инженердик пластмастер, негизинен, жогорку температуранын, коррозияны, каршылыкты, издегендиктин, жылуулоо, химиялык жабдууларды, химиялык шаймандарды, химиялык жабдыктардын жана автомобильдик кыймылдаткычтарды өндүрүү үчүн колдонулат.
Specialty Engineering Plastics4
Атайын инженердик пластиканын классификациясы
Атайын инженердик пластик тармагынын негизги классификациялоо критерийлери материалдык түргө, аткаруунун мүнөздөмөлөрү жана колдонмонун багыттары кирет. Материалдын түрүнө ылайык, атайын инженердик пластмасчылдык полискелене сульфидасына (ПМС), полимид (PI), полиэтан эфир Китетин (PEEK), суюк кристаллдык полимерлер (LCP) жана полисулфон (PSF).
Specialty Engineering Plastics3
Атайын инженердик пластмассаларды киргизүү
Ошол мезгилде эл аралык курал-жарак жарышында изилдөө иштеринин жана атайын инженердик пластмасттарды өнүктүрүү фону болуп келген. Ошол мезгилде Европадагы жана АКШнын негизги компаниялары өнүгүүнү атаандаштыкка атаандаштыкка атаандаштык боюнча иш-чараларды өткөрүштү. 1980-жылдардын башында 1980-жылдарга чейин, негизги стереотиптер, төмөнкүдөй инженердик пластиктин төмөнкү түрлөрүнө киргизилет:
1. Полимидин (PI)
Полимидин (PI), биринчиден, АКШнын кууп чыгышы боюнча, Каптон фирмасынын фирмалык аталышы боюнча, Аматондун фирмалык аталышы, 400 ℃ же андан ашык ведомствого таандык.
Молекуланын негизги чынжырына полимид - молекуладин негизги чынжырында, молекула штатынын (-co-nh-co-) камтыган жыпар жыттуу зат-гетероциклик полимер (-co-nh-co-) Башка мыкты касиеттер жана ушул касиеттер - температуранын температурасы диапазонунда температура диапазонунда олуттуу өзгөрүүлөр болбойт, "21-кылымдагы эң келечектүү инженердик пластикасы" деп классификацияланат. 21-кылымдагы эң келечектүү инженердик пластикалардын бири ".
Specialty Engineering Plastics5
2. Полиамиде-Ибилей (PAI)
Полямидеимиимид (PAI), биринчи жолу Торлон Банкынын Торлону, Торлон, Торлон, Жапония, ТГ = 285 ° C эмес, теерфоралык эмес полимер. Ал жогорку деңгээлдеги эритинди катары таанылган полимер катары таанылат.
Полямидиимид жогорку деңгээлдеги эритинди катары таанылат. Химиялык жактан, ал үй-бүлөсүнүн үй-бүлөсүнө таандык. Ультра жогорку көрсөткүчтөрдүн арасында полимерлердин арасында Пай өзгөчө температурада өзгөчө күч-кубат бар. Ал айнек өткөөл температурасынын жанында (TG) же жумшартуучу 537 ° F (280 ° C) жүндүү чекитке жакын жерде, узак мөөнөттүү компрессивдүү күч жана сойлоп жүрүү үчүн узак убакытка созулган деформацияга туруштук берүү. Полиамидеги-имидедин абразиялык каршылыгы, жогорку химиялык каршылыкты жана жогорку энергетикалык радиацияга каршылык көрсөтүп, анын жогорку энергетикалык радиациясына каршылык көрсөтүп, аны эң сонун иш-аракеттерге ылайыкташтырууга алып келген, аны эң сонун тейлөө чөйрөсүндө колдонууга ылайыкташтырат.
PAI M2
3. Полиээхерими (PEI)
1970-жылдары иштелип чыккан Пиетихерими (Пей), 1970-жылдары, "Ultem", алтымдагы аморфтуу полимер, TG = 217 ° C бар. Бул термопластикалык процесстерди колдонуп, экстрастик жана ийне сайып турган термопластикалык полимид. Анын алдын-ала аныкталбагандыктан айырмаланып, бул термопластикалык полимид болуп саналат жана термопластикалык иштетүү аркылуу экстремалдык жана ийне сайып кетиши мүмкүн.
Полиетхерими (Пей) полиидиимид (PAI) камтылган жогорку көрсөткүчтөрдүн жогорку окуу материалдарынын үй-бүлөсүнүн мүчөсү. Пей - бул полимиддин (PI) молекулярдык структурасына Ether (Pi) молекулярдык структурасына шилтеме (e) шилтеме камтылган аморфтуу термопластикалык Бул өзгөртүү PEI эритиндиге май куюу жана экструзия менен эритилген, бул PI сыяктуу салттуу полимид материалдарын чектөө болуп саналат. Полиэмиттин негизги формасы - бул ачык янтарь түсү. Анын касиеттери чоң күч-тартыштыкка, күч-кубатка ээ болуу, 390 ° F (200 ° C), жылуулук кычкылдануу, жакшы электр касиеттерине жана химиялык каршылыкка жана жалындуу каршылыктар жана жалын Restardancy.pei Буу жана ысык сууга узак убакытка созулган экспозициянын узак мөөнөттүү экспозициясы, ошондой эле агрессивдүү тазалоо же стерилизацияны талап кылган азык-түлүк иштетүүчү жабдык шаймандары жана медициналык колдонмолордун артыкчылыгы болуп саналат.
Specialty Engineering Plastics1
4. Полисулфон (PSU)
Полисулфон (PSU же PSF), АКШнын UCC компаниясынын 1960-жылдары АКШнын UCC компаниясы ийгиликтүү иштелип чыккан жана коммерциялык аталыштар иштелип чыккан, фирмалык аталышы, аморфтуу полимер, TG = 192 ℃.
Полисулфон бар, негизги чынжырда бензолдо бир бензинги - "Топтук" Топтун атому бар, ошондуктан ал эң жогорку кычкылтектин касиеттери, ошондуктан антиоксидант механикалык касиеттери жана жылуулук туруктуулугу жакшыраак, ал эми эфирдик байланыштардын болушу айрым катаалдыкка ээ . Мындан тышкары, полисулфон ошондой эле уулуу эмес, өзүн-өзү өчүрүү, коррозияга каршылыктын артыкчылыктары, ж.б.у.с.
Учурда коммерциялаштырылган жана жетилген полисулфон тайпасы үч категорияга ээ: Бисфеноль полисулфон (ПСУ), Полифенсулфон (ПССУ) жана Полиетхторфон (PES).
5. Полиетрфон (PES)
Полихторфон (PES), 1970-жылдары өнүккөн жана б.а. Бифеныл шилтемелери.
Полихторфон (Пес) Сультон тобу жылуулукка каршылык көрсөтөт, Ether Group The Forenlene колдоо түзүмүндө сулфон тобуна жана эфирдик тобу менен байланышкан суюктук структурасында суюктук жана кайра иштетүү структурасына ээ болот Кристаллдык полимерлер.
Пес жылуулук бурмалоолорунун температурасынын айкалышы катары белгилүү, инженердик пластиктин жогорку таасиринин жогорку таасири жана мыкты калыптабагандыгы деп аталат.
6. Полиарилат (пар)
Бул жыпар жыттуу полисттик продуктылардын үй-бүлөсү, 1970-жылдардын башында фирмалык аталышты өнүктүрүүнү аяктоо үчүн, жапон полиэктеринин эң алгачкы ийгиликтүү өнүгүшүнө жана коммерциялоосунун бири - бул полимер, анын U-100 tg = 193 ℃.
Полярлатия (парус), атайын инженердик пластмассалардын негизги чынжыры, жылуулукка туруштук берүү, жылуулукка туруштук берүү, жылуулукка туруштук берүү, жылуулук бузулуу температурасын жакшыртуу, жылуулукка каршылык көрсөтүү температурасын жогорулатуу, жылуулук Асосий чынжырда парламердик бензиндин шилтемелери бар, молекула кристаллдашуусуна, аморфтуу ачык полимерлерге тоскоолдук кылат. Ачык-айкындуулук жана PC, PMMA 9 90% га жетпегендерге караганда бир азга салыштырмалуу; ар кандай температуранын ар кандай температурасы, эң сонун сокку урганда; Мыкты аба-ырайынын натыйжалуулугу, ультрафиолет нурларынын 350нмден төмөндөгү нааразычылыгын, узак мөөнөттүү тышкы шарттардын, базалык мүнөздүн механикалык касиеттери өзгөрүлбөйт; өзүн-өзү өчүрүүчү, күйүп жатканда, түтүндүн төмөн тамеки чекпеси, уулуу эмес.
Полярлатия (абз.) Инъекциялоо, экструзия, сокку чөкмө жана башка жылытуу жана эрүү ыкмалары менен иштөөгө болот. Аны жогорку температурага туруктуу компоненттер жана электр, электрондук жана автомобиль тармактарындагы бөлүктөрү үчүн колдонсо болот жана медициналык шаймандар катары көп колдонулат.
7. Полифенлене сульфид (PPS)
Полифенлене сульфид (PPS), биринчи жолу өнүккөн жана Филипп, 1970-жылдары Филипп, Филипп Филипп, ТГ = 88 ° С жана TM = 277 ° C менен Кристаллдык полимер PPS бензин шакектеринен турат, күкүрт атомдорунан келип чыгат, кезектешип, аны 75% кристаллдашуу деңгээли менен үзгүлтүксүз түзүлүш берет.
Полифенлин сульфид (PPS) бензин шакекчесинен жана күкүрт атомдордон турат, андыктан PPS түзүлүшү, б.п. Ошол эле учурда, сцензенье үчүн бензолдук шакек, сапаттуу жана баскычтын эрүү чекитин. Ошол эле учурда, бензин шакеги ппске катууланып, жылуулукка каршылык көрсөтөт, ал эми сульфур эфирдик байланышка белгилүү бир ийкемдүүлүккө ээ. Полифенлене сульфид (PPS) жылуулукка каршылык, жылуулоодо, жылуулоо жана коррозия каршылыгы, анын жылуулук туруктуулугу, механикалык күчү, электр касиеттери жана башка комплекстүү натыйжалуулук, узак мөөнөттүү жылуулукка каршылык көрсөтүү 220 ℃ чейин. Ошондуктан, PPS "Дүйнөдөгү алтынчы ири инженерия пластикасы" деп аталат (PC), полиэстер (Пёло), Полукси (Пом), Нейлон (ПА), Полисенелен (PPO).
8. Поли (Этер эфир Кетон) (PEEK)
Полярилеркетоне (Паек) - бул кычкылтек көпүрөсү жана карбонил тобу (Кетон) менен байланышкан фенилдене рингден жасалган кристаллдык полимер. Ар кандай түзүлүшкө, полиэарлерлехниктердин, негизинен, полиэмарлитер Кэтон (Полиетер Кетон), Полиетер Этер Кетон (Пикк), Пикк), Полиетер Котон (Пикк), Полиетер Этер Кетон (PEEK), Полиетер Этер Кетон (Пекк) Сорттор.
Алардын арасында полиэтебер эфир китетин (PEEK) биринчи жолу өнүккөн, алгач Британиянын ICI компаниясы, фирмалык аталышы Кристаллдык полимер, TG = 143 ℃, TM = 334 ℃.
Поли (эфир эфир Кетон) (PEEK) (PEEK) - бул бир Кайталоочу бирдиктерден турган бирдиктерден турган бир нече жолдолгон жана негизги чынжыр структурасындагы эки эфирдик байланыштардан турган бирдиктерден турган полимер. Полярлен эфир кичинекей кичинекей бензолдук структура бар, ошондуктан анын температурасы, механикалык касиеттери, электр изоляциясы, радиациялык каршылык жана химиялык каршылык жана башка мүнөздөмөлөргө ээ. Эфир байланыштын полиярерторкетонун молекулярдык түзүлүшү жана аны ийкемдүү кылат, андыктан сиз термопластикалык инженердик пластмассаларды иштетүү ыкмаларын колдонсоңуз болот. Полярлеркетоне продуктулары көбүнчө кийген, өлчөмдүү туруктуу, өзүн-өзү майлоочу, өзүн-өзү майлап, төмөн деңгээлде төмөн иштөө шарттарында пайдаланууга жарактуу. Мындан тышкары, анын кычкылтек индекси жогору, күйүү оңой эмес, өзүн-өзү өчүрүүчү материалга, жакшы жалын четтөөчү материалга таандык. Полиарлекеркетонону үч гана элементтерди камтыйт, o үч элемент гана, күйгөндөн кийин газ уулуу эмес, жалындуу четтөөчү материал болуп саналат.
Пикирлөө чекити (ТМ) 340 ℃ чейин, бул чоң эрүү температурасы чоң температурага каршылык көрсөтпөйт. Була бекемдөөчү класска PEEEK HEATION температурасы 315 ℃ чейин жана узак мөөнөттүү үзгүлтүксүз колдонуу температурасы
Жиптин жаркыроо температурасынын температурасы 315 ° C чейин жана узак мөөнөттүү үзгүлтүксүз пайдалануу температурасы (ул 946Б) 260 ° C, жана кыска мөөнөттүү жылуулукка туруктуу температура 300 ° дөбөгө жетиши мүмкүн C. Эгерде ал 5000 саат бою 5000 саатка чейин колдонулса дагы, күч баштапкы абалга караганда дээрлик бирдей, ал эми жылуулук туруктуулугу мыкты. Натыйжада, кабыгынан катаал чөйрөлөрдө узак кызмат кылышат.
Specialty Engineering Plastics2
Биз менен байланыш

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Таанымал Products
You may also like
Related Categories

Бул берүүчүгө Email

тема:
Уюлдук Тел:
E-mail:
билдирүү:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Биз сиз менен байланышабыз

Сиз менен тезирээк байланышып турсаңыз болот

Купуялык билдирүүсү: Сиздин купуялыгыңыз биз үчүн абдан маанилүү. Биздин компания сиздин жеке маалыматыңызды ачыкка чыгарууга уруксатыңыз менен ачыкка чыгарбоого убада берет.

жиберүү