Эмне үчүн Полифенлене сульфид (PPS) эң натыйжалуу инженердик план

September 05, 2024

Эмне үчүн Полифенлене сульфид (PPS) - бул эң натыйжалуу инженердик план

Полифенлин эфир жана полипенлелен сульфиддер деп аталган полифенлене сульфидасы (PPS), сульфур атомуна безетилген шакектерден турган бензолдук шакектерден турган бензолдук шакекчесинен турган бензолдук сызыктуу катуу структуралар - бул чейрек-кристаллдык инженердик термопластикалык термопластикалык Баасы жана аткаруусу жагынан стандарттуу жана алдыңкы полимерлер.

PPS - бул чакан кристаллдык инженерия - бул стандарттык полимерлердин жана өнүккөн Полимерлердин баасын жана артыкчылыктарын баалоо.

PPS барактары, таяктар жана түтүктөрдү кайра иштетүүдө жана пайдаланууда жогорку өлчөмдө туруктуулукка ээ, аларды сабырдуулук менен татаалдашуу үчүн идеалдуу кылуу үчүн эң сонун туруктуулукка ээ. Мындан тышкары, PPS пластикасы мыкты механикалык касиеттерге ээ, алсыз электр изоляциясы, бийик жылуулук жана жалынга каршылык көрсөтөт.

Көбүнчө, иштетүү үчүн көп учурда өндүрүшкө ээ болуп, ал эми металлды колдонуу өтө эле көлөмдүү, металлды колдонуу өтө көлөмдүү, ппс пластикасы жакшы жүктүн потенциалын жана абразияны каршылык көрсөтүүнү, ошондой эле даттануучу химикаттарга жана абразиялуу жогорку температура.

‍

PPS дүйнөдөгү эң көп экономикалык жактан натыйжалуу инженердик пластмассадан. Бул бир адистик инженердик пластикке айланган. Жалпы инженердик инженердик пластмассада, П.з.з.

01 Эң экономикалык натыйжалуу инженердик Пластиктер

Адатта, бензинги жана күкүрттүн курамына байланыштуу PPS тайпасы, ал эми күкүрт тешиктери менен, кезексиз тырмактары бар Продукт модулус жана продуктка чакан туруктуулукка ээ, ал эми жалындуу фаригурация, нымдуулугу өтө жогору 200 ℃ жана радиацияга каршылык көрсөтүп, ар кандай эритмелүүчү каршылык.

Инженердик пластмасса жана атайын инженердик пластмассалар, ПА, ПОМ, ПМАСТАЛДЫК ПЛАСТИКАЦИЯЛЫК Техникалык талаптарга жооп бербеши жана полимидинин (PI), полимитти эфир котенин (PUE), полисулфон жана полиамид- Имиди (PAI) баасы өтө жогору болгондо өтө жогору, анткени PPS материалдардын идеалдуу арызы болуп калды.

02 Физикалык жана механикалык касиеттер

Алгачкы этапта өндүрүлгөн PPS чайырынын молекулярдык салмагы жетишсиз болгондуктан, тайзанын кесепеттүү болушу мүмкүн, ошондуктан ппсмоско барып, ппс үчүн пластмассага барып, штыля анын негизги чекиттеринин бири болгон морт. Бирок молекулярдык салмак салмагын пайда кылган, айрыкча, Жапониянын химиялык өнөр жайы Форбенди ишке киргизгенден кийин ппс катуулугуна айлануу. Ошол эле учурда, термо-кычкылтектин кычкылга салыштырмалуу, жогорку молекулярдык салмакка салмагы, жылуулук жана башка механикалык касиеттер дагы жакшырды. андан ары өркүндөтүлдү.

Бөлүнбөгөн баскычтын чыңалуу күчү жана ийкемдүү күчү орто деңгээлде, жана узартылган жана таасирдүү күч дагы төмөн. Демек, көпчүлүк учурда, жылуулукка каршылык көрсөтүү, жалын рейтрантын жана медиа-каршылыкты сактоодо физикалык жана механикалык касиеттерди өркүндөтүү үчүн, PPS айнек жипчелер жана башка кен казыштарды жакшыртуу менен өзгөртүлөт.

Жылуулук касиеттери

Полимерлердин жылуулукка туруштук берген молекулярдык көлөмү, мехциникалык касиеттеринде, ал эми жогорку температурада өз салмагы туруктуулугуна жана анын жылуулукка каршылыгын аныктоо үчүн полимерлердин механикалык касиеттерин аныктай аласыз. Бардык термопластикалык инженердик пластмасттар

ТӨМӨНДӨГҮ МЕНЕН ЧЫГЫП ЧЫГАРЫЛГАН ПППс 430 ~ 460 ℃ 430 ~ 460 ℃ дектеринин башталышынан жогору, ал эми жылуулук туруктуулугунан жогору Термопластиканын температурасын 260ден узарт, эң көп дегенде 220 ~ 240 ℃ жетиши мүмкүн, ал эми 200 ℃ Бөлүмдүн эң жогорку деңгээли бөлмө температурасына караганда, бул бөлмө температурасына караганда дагы жогору болот, андыктан ал термопластикалык инженердик пластиктер. Бөлмө температурасына караганда жогору температура эң жогорку деңгээлдеги структуралык материалдар.

МТБнын Солдердин жылуулукка туруштук берген башка инженердик пластиктерге караганда бир топ жогору, ал электрондук жана электрдик компоненттерди өндүрүү үчүн ылайыктуу. Мындай жылуулук спектаклдери, ал тургай, термосферада да сейрек кездешет. Мындан тышкары, PPS өзүнө жылуулук менен жылуулоодо жакшы, бирок тиешелүү толтургучту кошуу менен, ошондой эле PPS курама материалдарын жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк менен камсыз кыла алат.

04 Химиялык каршылык

П.з.И. "Пластмассанын падышасы" деп аталган PolitetaRfluoroEtilene (PPFE) деп аталган химиялык каршылык жана "Пластонтин падышасы" деп аталган. Алкалис, туздар, 200дө, ар кандай химиялык реагент менен опольдалат. Күчтүү кычкыл кислоталык кислоталуу кислоталык жана нотрик кислотасы 250 ℃ жогору, ал Бифеныль, Бифенил этер жана алардын галогеналдык алмаштыргандарын гана алдады. Жогорку температурада эң мыкты эриткичтүү хлорный бифенилдин эң мыкты бифенили 10% гана эрийт. Кайноодогон назик гидрочу кислотасы, PPS эч кандай өзгөрүү болбойт. ППСтин жакшы иштери ППфе ппс, мунай жана коррозияга каршылык талап кылган мунай, химиялык жана автомобиль өнөр жайында кеңири колдонулган.

05 Электрдик касиеттер

Диэлектрдик Пластика, Диэлектрдик Пластмасса, Диэлектрдик Пластмассалар кичинекей, диэлектрдик жоготуу бир топ төмөн, ал эми ири жыштыктагы чегинде бир топ өзгөрбөйт, ал эми анын өткөрүмдүүлүгү, ал эми жогорку вакуумда 10-18 ~ 10-15s / см. (1.33x10-3pa) шарттары, ал тургай, 10-20s / см сыяктуу төмөн, ошондуктан PPS чабуулу мыкты иштин мыкты аткарылышы жана кеңири колдонулган.

PPS дагы эле жогорку температурада жана жогорку нымдуулук менен жакшы электр касиеттерин сактай алат. Температура жана нымдуулук жана нымдуулуктун өзгөрүшү менен, жок болобу, жоктугу өтө эле аз, ошондуктан температуранын кеңири чөйрөсүндө 120 ~ 150 температурасынан 11 айга созулган диелектиктик касиеттерге ээ ℃ дагы эле туруктуу.

Адатта, техниктеги капка карама-каршылыктар төмөн, бирок КъМдаган П.з.б.

П.з.И., Нымдуу көлөмгө туруштук берүү үчүн, анын температурасы жана жыштыктын өзгөрүшү менен, анын диэлектриктиги абсидия, анын диелектикасы иондук аралашманын мазмуну өтө төмөн, 260 ℃ солдердама барганын сиңирүү үчүн 10 жашка чейин тура алат, Электрдик касиеттерге өтө катуу талаптарга ээ буюмдар үчүн электрондук компоненттердин төгүлүшүнүн термикалык шоктун термикалык шокуна туруштук берүү үчүн жетиштүү электрдик жылуулоо материалдары.

06 Flame Runardant

Көпчүлүк полимердик материалдардын жалын рейтиндигин жакшыртуу үчүн, ал адатта белгилүү бир сандагы жалынын кошуу керек, ал эми флуктдын эскирүүчүсү көбүнчө продукциянын электрдик касиеттерине таасир этет; Калыптоо процессинде жабдуунун, калыптардын бир деңгээлин түзүүгө алып келет; Күйүн козголоң чыккандан кийин, жалын четтетүүсү даттануучу уулуу уулуу газдарын чыгарат, натыйжада коопсуздук көйгөйлөрүнө алып келет.

Фланын атомдорунун молекулярдык структурасына байланыштуу, анын жалыны нөшөрлүү, анын жалындуу рейтинги, анын кычкылтек индекси 44% ~ 53% га жетиши керек Жемо чөптөрдүн талаптарына жооп берүү үчүн жалын кошуу үчүн, демек, пептер коопсуздукту камсыз кылуу үчүн бир топ арыздарды алуу үчүн, коопсуздукту, электрдик компоненттерде, мисалы, коопсуздук шериги сыяктуу, коопсуздукка байланыштуу эл аралык талаптарга ылайык, уулук эмес жана башка аспекттер. Демек, PPS, мисалы, Механикалык жана электрдик бөлүктөрдө, мисалы, коопсуздук, акылсыздык жана анын өнүгүү тенденциясында полимердик материалдардын эл аралык талаптарына ылайык келген механикалык жана электрдик бөлүктөрдө кеңири колдонсо болот.

07 Адрессия

Айнек, алюминий, керамика, болот, никель менен капталган продукцияларга барып, никель менен капталган продуктулар бар Анын датаны каршылык көрсөтүү жана жабышчаак касиеттерине байланыштуу, ал химиялык жабдууларды курууга даярдануу үчүн абдан ылайыктуу.

08 өлчөмдүү туруктуулук

PPS ченемдүүлүктүн эң сонун туруктуулугу, калыптоо, калыптоо коэффициенти 0,15% дан 0,3% га чейин, эң төмөн, 0,15% дан 0,3% га чейин, эң төмөнкү, калыптоо кичирейтүүсү, эң төмөн 0,01% га чейин. Мындан тышкары, суу жана мунай сиңүү кичинекей, нымдуу, мунай жана дат баскан айлана-чөйрөдө, жакшы химиялык туруктуулук, PPS өнүмдөрү дагы деле сонун туруктуулукка ээ.

Мындан тышкары, инженердик пластмасттар үчүн, көбүнчө сейрек кездешет суу суунун ажыроосуна жана карылыкты жаратууга байланыштуу процесс. Бирок, суунун суунун сиңүүсү аз болгондуктан, калыптанып калганда, кургатылган мезгилди соруу аз болгондуктан, алга чейин кургатылган убакыт талап кылынат, ал эми процессте нымдуулуктун нымдуулугуна байланыштуу, мисалы, кырдаал жана электрдик касиеттердин деградациясы, мисалы, жакпаган кубулуштардын деградациясы.

Мындан тышкары, PPSтин температурасы жогору болгонуна карабастан, эритилген илешкектүүлүк төмөн, жука ширелүү, жука курулган же тактык өлчөмдөгү өнүмдөргө чейин төмөн, жакшы суюктук төмөн, жакшы жыргалчылык аз.

09 Радиацияга каршылык

PPS UV жана 60Co нурларына, айрыкча жылуулукка жана химиялык жактан химиялык жактан ченемдүү ппс 107гъъ дозасына туруштук берет.

10 башка касиеттери

PPS - бул физиологиялык инерттүү эмес, АКШнын FDA коопсуздугунун сертификациясын басып өткөн, ал эми таттуу казандарды өндүрүү учурунда пТЧ менен байланышкан кошулган аралашма аралаштырылган анын таттуу каптоо менен аралашып, ал эми PTFE менен байланышкан эмес. Ичүүчү суу тутумун жеткирүүдө клапандар, түтүктөр ж.б.у.с.