Айнек була үчүн эмне күчөтүлгөн эпокси чайыр?

October 21, 2024

Айнек була үчүн эмне күчөтүлгөн эпокси чайыр?

Курамы эки же андан ашык таптакыр башка материалдардын аралашмалары. Алардын ортосунда так чек бар. Композитористтер - бул жипчелер менен чайырлардын аралашмалары жана ылайыктуу формада аралашкан.

Композициянын уникалдуу касиеттеринин бири - бул алардын жогорку деңгээли. Курамдар компоненттердин компоненттериндеги металл материалдарына практикалык альтернатива катары колдонулуп жатат. Алардын салмагы андан ары иштетүү үчүн премьер-министрлер каралды. Мисалдар аэрос мейкиндиги структуралары, жогорку ылдамдыктагы кайыктар жана поезддер кирет.

Айнек була үчүн күчөтүлгөн эпокси?

Фибергласс - бул курама жипчелерден курама жипчелерден курама жипчелерден курама жипчелерден турган курама материал, курама жипчелер менен курамдык калыптада матрица катары. Фибергласс, адатта, бир чарчы короосуна белгилүү бир салмакка ээ болгон кездемеге бөлүнөт. Эпокси айнек жипчелеринин пайда болушу токулган тиштин түрүнө жана айнектин түрүнө жараша болот. Epoxy чайырларынын кеңири чөйрөсү жана эпокси менен байланышкан буюмдар бар.

Айнек була-компоненттеринин касиеттери айнек жипчелердин айрым механикалык касиеттеринде маанилүү ролду ойнойт. Эки компоненттин жана Эпоксидин курамынын көлөмүнүн көлөмүнүн катышы айнектин механикалык касиеттеринде маанилүү ролду ойнойт.

Айнек-эпокси курамына тиркемелер

1. Алар индукциялык тутумдарда электрдик изоляторлор катары иштешет

2. Электр монтаждарда статикалык электр изоляциясында роль ойношот

3. Электр мештери, индукция мештерин өндүрүү жана моюнга алууда маанилүү ролду ойношот.

4. Жалпак шейшептер жана мөөр баскычтарын өндүрүү учурунда колдонулган айнек-эпокси

5. Аларда жогорку жыштык ширетүү технологиясы бар

6. Алардын баскычтары бар

7. Алар жогорку чыңалуу режиминде колдонулат

Айнек була-клетчасынын артыкчылыктары жана кемчиликтери күчөтүлгөн Эпокси

Айнек була, күчөтүлгөн Epoxy Resin - бул курулуш иштериндеги башка материалдарга альтернатива болуп саналат. Көмүр кычкыл темасы, HDPE, PVC жана дат баспас болотту жакшы жырткычтарды куруу үчүн колдонулат.

Айнек була, күч-кубатка созулган эпокси найзасы, мисалы, жогорку деңгээлдеги, жогорку чыңалуу күчү, химиялык каршылык, электр изоляциясы, анткени ал салыштырмалуу экономикалык жактан натыйжалуу. Ошондой эле ал материалдык салмагын жана орнотуунун жеңилдигинин артыкчылыктарын сунуштайт.

Айнектүү була бекемдөөчү эпокси куурулган кашектин башка кадимки кашектин материалдарына бир нече артыкчылыктарды сунуш кылат. Суу жакшы өтүнмөлөрдө, фибергласс эпокси кашектин натыйжалуу, коррозияга чыдамдуу сууга туруктуу эритмеси үчүн зарыл. Алар суу менен байланышкан шаймандарда маанилүү.

Айнек була, күчөтүлгөн эпоксттер HDPE, Steel жана PVC аркылуу ар кандай артыкчылыктарды сунушташат. Фибергласс күчөтүлгөн эпокси кассалары бардык жагдайларга ылайыктуу болбошу мүмкүн.

Кемчиликтери

Кээ бир кемчиликтер төмөндө келтирилген:

1. Баасы башка материалдардан жогору болушу мүмкүн

2. Башка курулуш материалдары катары даяр болушу мүмкүн эмес

3. Атайын иш менен иштөө талап кылынат

4. Гидравликалык кыйроого туруктуу туруктуу

Айнек-эпоксиди курамынын негизги мүнөздөмөлөрү

Төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк

Жогорку температурага каршылык көрсөтүү

Мыкты өлчөмдүү туруктуулук

Колдонмолорду моюнга алуу үчүн ылайыктуу

Мыкты катаалдык

Жогорку механикалык каршылык

Жакшы диэлектрдик күч

Жогорку кийүү

Мыкты кысылган күч

Негизги мүнөздөмөлөр

Биз ошондой эле биздин адистештирилген семинарларда долбоорду толук ишке ашыра алабыз. Эпокси айнектин датаны каршылык көрсөтүп, баштапкы формасын сактайт жана кеңири темир структураларынын кеңири чөйрөсүн сактайт. Эпокси айнектин белгилүү касиеттери аны коррозияга туруштук берүү жана тосмолор үчүн идеалдуу кылат.

Нымсыз нымдуулугу төмөн.

Химиялык реактивдүүлүк төмөн

Жогорку чыңалуу күч

Жогорку радиацияга каршылык

Өндүрүү

Кээ бир өнүмдөр (мисалы, түтүктөр) - бул фибергласс матрицасынан турган курама командалар. Epoxy чабуулу күчөтүлгөн катары иштейт. Эпоксиике, же полиепоксидинин, бир аздыр-башка агентти же башка жабдууларды колдонуп, эпокси мономерлерин өндүрүү жана полимерлөө монорлору тарабынан өндүрүлгөн резервуар болуп саналат.

Өндүрүш кадамдары

Партия

Тартышуудан кийин дароо жылытууга же эрүү процессине өтөбүз. Пакеттик - бул фибергласс калыптоодогу биринчи кадам. Биз резервуардагы чийки заттарды бирдей өлчөмдө аралаштырабыз.

Жылытуу жана эрүү

Пакет даярдалгандан кийин, ал мешке эрүү үчүн өткөрүлүп берилет. Мешти ар кандай жолдор менен жылытса болот, мисалы, электр энергиясы же фоссилдик күйүүчү май менен. Мештин температурасы бирдиктүү жана туруктуу айнек агымын сактоо үчүн көзөмөлгө алынышы керек. Мештин температура диапазону айнекти эритүү үчүн 1200-1500 ° C ортосунда болушу керек. Эриген айнек калыптоо машинасына өзүнөн өзү которулат. Мештин аягында бир топ цилиндрдик түтүк бар, ошондой эле фразчы катары белгилүү.

Өндүрүү

Жиптин түрүнө жараша, биз өндүрүштүк жипчелер үчүн ар кандай процесстерди колдонобуз. Текстиль жипчелер түздөн-түз молнаддан түздөн-түз пайда болушу мүмкүн, ал эми башка жипчелердин пайда болушу айрым уникалдуу процесстерди талап кылат. Айнек жүн жасоо үчүн жип ийрүүчү процессти колдонобуз. Туура айнек агымы абанын, жылуулуктан же экөөнөн чыгарылуулар менен жыгылып, жипчелерге айландырылат. Бул жипчелерди бекемдөө үчүн биз эпокси чайырларды матрица катары колдонобуз.

"" Айнек була-клетчикти күчөтүлгөн эпокси иретдики "сыяктуу" айнек була, күчөтүлгөн эпокси тайыры "сыяктуу термоетдик материалдарды колдоно алабыз. Алардын минималдуу талап кылынган калыңдыгы 4 мм. Досинг жана EPOXIY RESIN компоненттерин аралаштыруу жана ар кандай чайыр жана айнек жипчелеринин ар кандай катмарын орнотуу. Бул өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө ылайык жүргүзүлөт.

Субстратдун таза жана жакшы уюшкан бети боюнча конкреттүү эпокси чайырды колдонобуз. Өндүрүүчүсү калган жаракаларды жана боштуктарды бетон бетине чайыр менен толтурушу керек. Биз "нымдуу нымдуу" каптоо жана чайыр баракчасын колдонобуз. Ламинаттын кийинки катмарын басканга чейин, чайыр баракчасына чейин кумурскалар менен тазалануу керек.

Биз бетин чайыр менен жаап койбошубуз керек. Фибергласс жана чайыр өзүлөрүн жылдыруучу процесс учурунда таратууга тийиш. Биз фибергласс арматураны толугу менен толтуруп, абаны алып салышыбыз керек. Айнектин жипчелерин чагылдыруу 25 жана 50 мм ортосунда болушу керек. Материалдын көлөмүн өлчөө үчүн аралаш топтомун колдонобуз. Өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө ылайык аралашып, дозий процессти аякташыбыз керек.

Фильмдин жакшы адчулугунан бөгөттөн, акыркы жана термелүүчү чайырдын акыркы жана мөөр баскан катмары күмүш сандалган.