Полимидедин мүнөздөмөлөрү жана колдонулушу (PI)

November 04, 2024

Полимид (Полимидин, пи катары кыскартылган) негизги чынжырда (-co-nr-co-) камтыган полимерлердин (-co-nr-car), органикалык полимер материалдарынын эң мыкты жалпы көрсөткүчтөрүнүн бири. Анын 400 ° С температурасынын жогорку температурасынын узак мөөнөттүү пайдасы - ~ 0.007, х классын изоляциялоо.

Хонг пластикти жогорку температурага туруктуу инженердик пластиктер менен камсыз кыла алат - Полимид профессионерлер - Полимидин профилдери, мисалы, Роддор, барактар, барактар, барактар, түтүктөр жана ийне желдеткичтер, бүттү буюмдар, 300 ℃, 260 ℃, 300 ℃, 350 ℃ жогору жана жогору. Полимид молибденди бузуу, графит, көмүртек, көмүртек була, политетрафлуореэтилен ж.б., материалдык жана өзүн-өзү майлоочу жырткыч касиеттердин механикалык күчүн өзгөртө алат.

Полимид Пи температуранын төмөн жана төмөн температурасы төмөн (-269 ~ 400 ℃), өзүн-өзү майлоочу, жогорку күчү, жогорку изоляциясы, жогорку изоляциясы, радиациялык, радиациялык, радиациялык, радиациялык туруштук 350дөн ашык мөөнөттүү иштөө температурасынын узак мөөнөттүү иштөө температурасынын категориясындагы п.i, 450-жылга чейинки узак мөөнөттүү иштөө температурасынын категориясындагы п.i, инженердик пластиктер жакшыраак, ал эми анын ар тараптуу иштери башка атайын инженердик пластиктер тарабынан басылбайт. Анын ар тараптуу иштери дагы башка өзгөчө теңдешсиз.

Полимиддин бай ар кандай ар кандай ар кандай түрлөрү - гомоффалалдык полимидин, эфирдик ангидрид полимид, полиамидди туурап, эркек Гичиальдрид полимиди. Алардын арасында Гомополимер полимидин полимид полимиддин өкүлү. Бирок, ал эриген жана бекемделген жана процессти иштетүү кыйын. Адатта, порошок металлургиянын металлургия ыкмасын гана колдонсо болот Мисалы, полиамид кислотасынын чечими менен сиңирилген айнек кездеме барактарга баруу үчүн ысык. Ал эми Монетер Ангидриддин Тип полиимидин полимидин полиимид, калыптоодо иштетүү иштери өркүндөтүлдү. Бул кайра иштетүүнү гана колдоно албайт, ошондой эле инъекциялоо, экструзия жана калыптоонун башка ыкмалары менен сиңирип, өндүрүү үчүн сиңирилип, чыгарып салууга болот.

Классификация

Policoningsation

Кедейдензиялоо түрү жыпар жыттуу полимиддер жыпар жыттуу майдалыктар, жыпар жыттуу заттарды, жыпар жыттуу заттарды, жыпар жыттуу заттарды, жыпар жыттуу заттарды же жыпар жыттуу заттарды же жыпар жыттуу заттарды диккил эсиндери менен реакциялоо менен өндүрүлөт. Диметилформамид, Н-метилформамид, n-methylpyrrolridone ж.б.у.с. Алдын-ала даярдануу учурунда полиамиддердин циклънизациясы учурунда курама продукцияларга оңой тешиктерин оңой эле пайда болгон викторинализация учурунда бошотулган. Бул курама продуктуларда тешикчелерди өндүрүү оңойго турса, анда эч кандай сапаттуу курама материалдарды тешикчсиз алуу кыйынга турат. Ошондуктан, полимиддердин композициялык материалдардын чайыры, негизинен полимиддик тасмаларды жана жайларды өндүрүү үчүн колдонулган помиттик материалдардын чайыры катары колдонулуп келген.

Полимеризация

Поликонгенсия полимиддин бул кемчиликтерди жеңүү үчүн, жогоруда айтылган кемчиликтер бар, бул кемчиликтерди жеңүү үчүн полимеризация полимиди иштеп чыкты. Кеңири колдонулган негизги адамдар - полиБисмалаймидин жана норпоздик-тордун негизиндеги чексиз полимиддери. Адатта, бул чайырлар эң аз викивдүү топтор менен, тактыксыз топтор менен, андан соң колдонбостон полиэтисттик эмес топтор тарабынан полимерленген полимерленген.

(1) ПОЛЫБИММАЛАЙМИД

Полибисмалаймид эркек Гинатриде жана жыпар жыттуу диапазон менен жасалган. Ал полимид менен салыштырылат, бирок синтездик процесс жөнөкөй, жеңилдетилгенден кийинки, арзан баада, арзан баада курама продуктуларга оңой эле киргизилиши мүмкүн. Бирок айыккан материал кыйла сынган.

(2) Бакминслентлеренге негизделген полимиддин чайырлары

Эң негизгиси - PMR классынын бири (моностордук жоопкерчиликтер, моностордук жоопкерчиликтер, моностордук полактниктер, моноримиялык реверизациянын) Полимиддин ревермери үчүн моноративдик реверменттиктер, МОНОМИМДИК РЕАСТАРЛАРЫ ҮЧҮН ПОЛИМИДЕРДИ КАЙРЫЛУУЛУКТАРЫНЫН ТҮЗҮЛҮШҮ. PMR түрүндөгү полимиддин чайдары - бул жыпар жыттуу тетрракбон кислотасынын, жыпар жыттуу майдалыктар жана 5-дикарбомбайт кислотасы, жыпар жыттуу май куюуучу жана 5-торбегилиз кислотасы жана 5-дикарбомбайтикалык кислотасы 5-Норборнеч-2, 3-Dicarboxylic кислотасы Моноалкыл эскерлери. Ароматикалык тетрракбон кислоталары, жыпар жыттуу майы жана монолбин кислоталары, жыпар жыттуу майдалыктар, 3-тетринген-2 дикан-2 диканский кислотасы сыяктуу 3-дикарбуксил эс-селек мономерлери түздөн-түз сиңириш үчүн түздөн-түз колдонулат.

Subclasses

Полимиддер төрт категорияга бөлүнүшү мүмкүн: гомофенилене пи, эриген пи, полиамид-имида (PAI) жана Полиетхеримиде (PEI).

Модификациялоо жагынан, полимиддин ар кандай жолдору бар. Өзгөрүү, айнек жипчелер, барон жипчелер, көмүртек жипчелер жана минималдык сакчыларды кошуу аркылуу. Бул туруксуз чечим полимиддин сызыктуу кеңейишинин коэффициентин натыйжалуу азайтууга, чыгымдарды азайтууда, анын күчүн жакшыртат. Мисалы, өзгөртүлгөн полимиди өркүндөтүлгөндөн кийин, жогорку күчтөрдүн түзүмдүк компоненттерин өндүрүү учурунда чоңураак жүктөргө туруштук бере алышат.

Башка жагынан толтургуч өзгөрүү, органикалык эмес полисттерди, графитди, молитденфденофорфинин же политетрафлуороетрофенди, өзүн-өзү майлоочу таасирди жакшыртып, чыгымдарды азайтат. Биргелешип алтындан биргелешип модификациялоо ыкмасы, полимиди эпокси, полиуретан, политетрафлореэтилен жана полиэтан эфирдүү койлорду бириктирүү мүмкүн.

Аткаруу

1, термогравииметрикалык анализ тарабынан анализделген бардык жыпар жыттуу полимид, анын ажыроонун температурасынын башталышы жалпысынан 500дөн жакын. Гомоффалиялык кислоталык Dianhidride жана P-PenylEdiMare, 600 ℃ термикалык ажыроо температурасы 600 ℃, түрмөктүн эң жогорку деңгээлдеги полимерлердин бири.

2, Полимид суюк гелийдеги -269 ℃ сыяктуу температурага чейин туруштук бере алат.

3, Полимиддин мыкты механикалык касиеттери бар, ал эми пластикалык чыңалуудагы эң сонун касиет, 100mpa, гомобензе тибиндеги полимиддик фильм (каптон), 2007MPA, термопластикалык полимидин (TPI) таасири (TPI) таасири үчүн 261kj / m2 үчүн таасирдүү күчкө ээ. жана Бипенлиндин түрүндөгү полимидин (UPELEX S) 400mpaга жетет. инженердик пластиктер катары. Теоретикалык эсептөөлөр, бензин эсептөөлөрүнө ылайык, теоретикалык эсептөөлөр, бензол тетрракбонсил кислотасы Дианхидрид жана П-Финледиатаминдин синтезделген жипчелер 500GPAга чейинки синтезделген жипчелер, синтезделген жипчелер 500GPAга чейин жетет.

4, органикалык эриткичтердин ар тараптуу түрлөрү Башкача айтканда, күркөлөр фильмге, мисалы, Каптон фильмине, 80% -90% га чейин калыбына келтирүү ылдамдыгы үчүн чийки заттарды, мисалы, Дианхидрицид жана диаграмма сыяктуу чийки заттарды калыбына келтирүү үчүн колдонсо болот. Түзүлүштү өзгөртүү, ошондой эле гидролиз сортторуна туруктуу, мисалы, 120 ℃, 500 саат кайнак.

5, Полимидин ар кандай структурасы бар, ар кандай структуранын ар кандай структурасы бар, кээ бир сорттор дээрлик бардык органикалык эриткичтер менен эрийт, ал эми башкалар тетрахидрофуран, ацетон, хлороформ жана метанол сыяктуу бирдиктүү эриткичтер менен эрийт.

6, 2 × 10-5-3 × 10-5 / ℃, термопластикалык полимидинг, 3 × 10-5 / ℃, термопластикалык полимидин 3 × 10-5 / ℃, biphenyl тиби 10-6 / ℃ чейин, жеке сортторго чейин 7 / ℃.

7, Полимид нурланууга, анын фильмине 5 × 109РАСтин тез эритилген күчүнө каршы күчтөрдү кармоо

8, Полимиддин жакшы диэлектрдик касиет, диэлектрдик туруктуу, диэлектрдик туруктуу 3,4 же андан кийин, фторизмди киргизүү Диэлектрдик жоготуу 10-3, диэлектрдик күчүнө 100-300kv / мм, көлөмү, 1017ω-см көлөмүн каршылык көрсөтүү. Бул касиеттер кеңири температуралар жана жыштык диапазонунда дагы эле жогорку деңгээлде сакталышы мүмкүн.

9, Полимидин өз алдынча өчүрүүчү полимер, түтүн деңгээли төмөн.

10, Полимид өтө эле чаң сакуумдагы өтө эле аз вакуумда.

11, Полимидин уулуу эмес, помиттик эмес, идиш-аяктарды жана медициналык инструменттерди өндүрүү үчүн колдонсо болот жана миңдеген убакыттарды стерилизацияга туруштук берүү үчүн колдонсо болот. Айрым полимидин мисалы, биомитилдүүлүккө, мисалы, гемолит эмес, кандуу эмес, гемолиттик эмес, витро цитотоксикалык тесттен, уулуу эмес.

Типтүү тиркемелер төмөнкүлөрдү камтыйт:

(1) Төмөн сүрүлүү коэффициенти жана жогорку ылдамдыкта жана жогорку басымдагы каршылыкты кийүү;

(2) сойлоп жүрүү же пластикалык деформациянын эң сонун каршылыгы;

(3) Мыкты өзүн-өзү майлоочу майлоочу же мунай майлоочулардын иштөө бөлүктөрү;

(4) жогорку температура жана суюктук мөөр баскычтары боюнча басым;

(5) ийилгенге, созулган таасирге каршылык көрсөтүү бөлүктөрүнө жогорку каршылык;

(6) Коррозияга чыдамдуу, радиацияга чыдамдуу, дат туруштук берүүчү бөлүктөр;

(7) Температураны 300 ℃ же андан ашык ℃ же андан жогору, 400 ~ 450 ℃ бөлүктөрүнө чейин узартылган температураны узак мөөнөттүү пайдалануу;

(8) Жогорку температура (260 ℃ден ашык) структуралык чаптама (эпокси тайманбастык, өзгөртүлгөн фенолия чайырлары, өзгөртүлгөн силикон желим жана башка температуранын каршылыгы 260 ℃ 9дан ашпайт);

(9) Микролектонттуу таңгактоо, стресс буферинин коргонуу, курстук буферлөө, арматир жылуулоо, диэллейрдик фильм, чиптин бетинин пассивдүүлүгү ж.б.

Мурунку

кийинки

Биз менен байланыш

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Таанымал Products

Компания жөнүндө маалымат