Толкундар жана күч-кубат берүүчү, абразивдүү бөлүкчөлөргө физикалык тоскоолдук берет, алардын пимер матрицасына киргендигин азайтат. Бул эскилиги жетүүгө жардам берет. Көбүнчө колдонулган ар тараптуу материалдарды камтыйт:
Синтетикалык жипчелер: Каршылыкты бир кыйла жакшыртуунун сонун механикалык касиеттери бар. Мисалы Айнек, көмүртек жана арамид жипчелери кирет. Кыска кесилген айнек жипчелери (мисалы, кыска, кыска, кокусунан багытталган айнек жипчелер) таасирин жана абразияны каршылык көрсөтө алат.
Табигый жипчелер: Абразияны каршылыкты жакшыртуу үчүн полимерлерге кошсо болот жана туруктуу материалды камсыз кылуу. Мисалы пахта, зыгыр жана башка табигый жипчелер кирет.
Айнек таразасы: Алар эң сонун абразионго каршылык көрсөтүү жана өлчөмдүү туруктуулук менен жалпак, узартылган бөлүкчөлөр. Алар полимер матрицасын күчөтүп, үстүн сүрүлүүнү азайтышат.
Силикон диоксии: Бул бети бийик жерлерде жана күчөтүүчү касиеттери бар жалпы толтуруучу. Абразивдүү бөлүкчөлөргө физикалык тоскоолдукту камсыз кылуу жана полимердин механикалык күчүн жогорулатуу менен каршылык сезимдерин жогорулатат.
Алюминий кычкылы: эң сонун катууланып, абразияны каршылык көрсөтүп, аны жогорку узактыгын талап кылган өтүнмөлөр үчүн идеалдуу толтургуч жасады.
Талаа: Сүрүлүштү азайтып, полимерлердин жер бетин жылмалыкты жогорулатуу менен абразиядан абразияны жакшыртууга жана жырткычка каршылык көрсөтөт
Микя: Бул эң сонун механикалык касиеттери жана жылуулук туруктуулугунун эң сонун механикалык касиеттери жана жылуулук туруктуулугу бар силикат минералын жана жылуулук туруктуулугу бар.
Көмүр кычкыл кара: бул абразионга каршылык жана UV коргоосу менен эки боёк электр кубатын толтуруучусу. Анын сонун бөлүкчөсүнүн көлөмү жана үстүнкү жер үстүндөгү аянтчаны өркүндөтүүгө жардам берет.
Майлоочучулар
Майлоочу материалдар полимер бети менен абразивдүү бөлүкчөлөрдүн ортосунда сүрүлүү коэффициентин төмөндөтөт.
Момдор: Полимердин бетине жана абразивдүү бөлүкчөлөрдүн ортосунда сүрүлүүнү азайтыңыз. Мисалдар кирет, парафин, бейесва жана башка моменттерди камтыйт.
Май кислоталары: майлоочу материалдар катары иш алып баруу жана иштетүү касиеттери жакшырат. Мисалы, уурери кислотасы, олеи кислотасы жана башка май кислоталары кирет.
Кремнийлер: Силикон майлары жана майларды майлап, көктүн чыгарылышына майларды берет.
Май кислотасынын амайддери: Майлуу кислоталардан алынган майлуу кислоталардан келип чыккан, ички сүрүлүүнү азайтат.
Полимердик майлоочу материалдар: Политетрафлуороэтилен (PTFE) сыяктуу полимерлер төмөн сүрүлүүнү жана эскилигигө каршылык көрсөтөт.
CrossLinking агенттери
CrossLinking Agents Deformation жана кийимге анча жаккан күчтүү полимердик тармактар түзүлөт. Бул материалдын эскилигин каршылык көрсөтөт.
Перокстиддер: Кайчылаш байланышкан реакцияларды демилгелеген реакцияларды демилгелеген эркин радикалдарды түзүү үчүн органикалык кошулмалар. Жалпы күлкүлөр кирет.
EPOXIY REPIN: Тиешелүү молокатор менен аралашканда, ар кайсы структураны түзгөн реактивдүү түзүлүштү түзгөн реактивдүү кошулма. Полимерлердин абразиясын каршылык көрсөтүү үчүн Эпоксии чайырлары колдонулат.
ПолитетраФлуоророэтилен (PTFE)
PTFE бардык антитордук кош кошумчалардын сүрүлүшүнүн эң төмөнкү коэффициенти бар. Сүрүлүүдө сүрүлүү учурунда сүртүп жаткан молекулалар бөлүктүн бетинде майлоочу фильм түзүшөт. Ал жакшы майлыкты камсыз кылат жана сүрүлүү кыркынын астында каршылыкты кийүү.
PTFE - бул эң мыкты жүктөө үчүн эң сонун кошумчаларда. Бул жогорку жүктөмдөргө гидравликалык поршендик шакекти мөөрдү жана шайырларды камтыды. Optimum PTFE мазмуну Аморфтуу пластиктер үчүн 15% пентф жана кристалл пластмасса үчүн 20% PTFE.
Polysiloxanes
Полисилоксан Термопластикага кошулган учурда, акырындык менен акырындык менен акырындык менен көчүп, үзгүлтүксүз фильмди түзөт. Полисилоксандар кеңири илешкектүүлүктүн кеңири чөйрөсү бар, бицистоктор менен өлчөнөт. Полисилохоксандар өтө утилдештирүүлөр өтө төмөн жана бир бөлүккө каршылык көрсөтүү үчүн суюктук катары көчүп кетишет. Эгерде полисилсандын илешкектүүлүгү өтө төмөн болсо, анда ал өзгөрүлмө болуп, тез арада жоголот.
Molybdenum Disulfide
Молибдендин бузулгандыгы үчүн жалпы аты "моли". Бул нейлон пластикасында колдонулган эскиз. Молибдендин бузулушу Нейлондун кристаллин өсүшү үчүн кристаллдашуу агент катары иштейт. Бул Нейлондун материалына катуу, эскилиги жеткен бетин жаратат. Анын металлдар үчүн бир аз жакындары бар. Бир жолу металл бетине адатка айланган, молибден дисульфиддин молекулалары металл бетиндеги мульцорлорду толтуруп, аны тайгалак менен жасашат. Бул молибдендин бузулгандыгы үчүн, нейлон жана металлдын бири-бирине тийген металлга тийген идеалдуу эскилиги жеткен.
Башка коммерциялык кошумчалар
Бир катар кошумчалар Полимерлердин эскирген касиеттерин өзгөртө алат. Полимерлердин ишин өркүндөтүүчү айрым коммерциялык жеткиликтүү кошумчалар төмөндө сүрөттөлгөн.
BASF's irgasurf® sr 100 b: сонун тырмак жана абразиялык каршылык көрсөтөт. Ал жер бетин майлап, чийикулардын көрүнүшү азайтат. Анын дозасы адатта 1-3% түзөт.
Амбикеттин Скратчелилдери: Үй жаныбарлары таңгактоо, бөтөлкөлөр жана профермаларда колдонсо болот. Бул тырмоого жана абразияга каршы турууга жардам берет, ошондой эле слиптикке каршы касиеттерге да жардам берет.
Silike lesi-306 Ченду Силикон Технологиясы Ал процессти жана беттик агымын жакшыртуу үчүн, PP-шайкеш келген чайыр системаларында жогорку натыйжалуу кошумчалар катары кеңири колдонулат, мисалы, чайырдын агымы, өлүп, борбору, экструэрдик момент, аз сүрүлүү жана абразалуу каршылык көрсөтүү.
Силма силмеппроцесси: бул кошумчалар катаал пластмассанын (PP, PP, PP, PP, PP, PS, PS, PS, PS, PS, PS, TPV, TPE, Copolyester, EVR / EVR / EPDM, EVR TPU ж.б.). Ошондой эле алар бети жылмакай, тырмакка каршылык жана гидрофобия сыяктуу башка бетинин касиеттерин жакшыртышат.
Полимерге каршылык көрсөтүү сынагы
Ар кандай полимерлер ар кандай абразияны каршылык көрсөтүшөт. Алардын айрымдары төмөндө сүрөттөлгөн.
Нейлон же Полиамид (PA) эң сонун абразионга каршылык көрсөтүү жана узак убакытка созулган колдонмолор үчүн белгилүү. Нейлондун түрүнө жана формуласына жараша атайын абразионга каршылык ар кандай болушу мүмкүн. Нейлон спорт кийимдеринин, рюкзак жана багаж үчүн популярдуу тандоо.
Эпоксттер полиуретхандар сыяктуу башка полимерлерге караганда жогору абразиядан жогору каршылык көрсөтөт.
Полисилоксандар полиуретанга караганда абразиядан жогору каршылык көрсөтүшөт.
Полиэтилен (PE) сүрүлүүдөн башка сүрүлүү коэффициентине ээ, ал аларды скраб эмес, сүртүлбөйт.
Полуритан (Пу) эпоксионго жана полисилоксонго караганда абразион каршылыкты төмөндөтөт жана түп-тамыры басууну коргой албайт. Пу 90 парометр менен 90 жээкке чейин ультра жогорку молекулалык салмактуулук полиэтилен (Uhmwpe) караганда абразияны каршылык көрсөтөт.
Поливиныл хлориди (ПВХ) орточо абразионга каршылык бар, бирок анын аткарылышы белгилүү бир формуляцияга жана кошумчаларга жараша өзгөрүлүп турат.
Полиетеретретоне (PEIK) - бул табигый түрдө төмөн сүрүлүү жана айлана-чөйрөдөгү эскирүү жана чарчоо үчүн белгилүү болгон термопластикалык. Анын орчундуу чөйрөлөрдөгү эң сонун узактыгы жана спектаклдери аны индустарынын кеңири чөйрөсүндө компоненттер үчүн тандоо материалы
Полидициклопентине (PDCP)
Полидициклопентадиниен (PDCPD) - бул эң сонун абразион жана төмөн сүрүлүү касиеттери бар суюктук пластикалык чийки зат. Бул термос тайпасы ийкемдүү, жеңил, таасир этүүгө туруштук берүү жана коррозияга туруштук берүүчү.
Поляксиметилен (Пом) төмөн сүрүлүүнү, жогорку абразияны каршылык көрсөтүүнү, күч-кубатка жана сонун спектаклдерди сунуш кылат. Жогорку чыңалуу күчү, чарчоо каршылыгы жана сойлоп жүрүүсү аны жогорку деңгээлдеги бөлүктөр үчүн идеалдуу кылат.
Полиэстер - бул сонун абразионга каршылык көрсөткөн синтетикалык була. Көбүнчө, аполсердик, жумуш арачылары жана сырткы жабдууларда колдонулат.
