Везпель - Dupont тарабынан жасалган бир катар жогорку деңгээлдеги жогорку деңгээлдеги полимидин пластмассасынын бир катар жогорку деңгээлдеги пальимиддик пластмассасы.
Мүнөздөмөлөр жана тиркемелер
Везпель көбүнчө Aerospace, жарым өткөргүч жана транспорттук технологияларда колдонулат. Ал жылуулукка каршылык көрсөтүп, майлыкты, өлчөмдүү туруктуулукту, химиялык каршылыкты жана сойлоп жүрүүсүн айкалыштырат жана каршылыкка каршылык көрсөтүү жана экологиялык шарттарда колдонсо болот.
Көпчүлүк пластмаскалардан айырмаланып, ал жогорку температурада да олуттуу өкүм чыгарбайт, бул аны жеңил жылуулук калканына жана коноклук колдоо үчүн пайдалуу кылат. Ошондой эле ал вакуумдук тиркемелерде, өтө төмөн деңгээли төмөн температурага чейин жакшы аткарылат. Бирок, везпель аз гана сууну сиңирет, натыйжада вакуумга жайгаштырылганда узак убакытка соргучту сиңирет.
Ушул касиеттердин ар биринде полимиддин полимидден ашып кетиши мүмкүн, бирок алардын айкалышы - бул Начар Пешелдин негизги артыкчылыгы.
Термофизикалык касиеттери
Везпель жылуулук өткөрүмдүүлүгүнүн жылуулук өткөрүмдүүлүгү катары колдонулган термикалык изоляторлорду текшерүү жана термофизикалык касиеттердин ырааттуулугунан жана ырааттуулугунан улам колдонулат. Мисалы, жылуулук жана механикалык касиеттерди өзгөртүүгө чейин бир нече жолу кайталанган жылытылбай калышы мүмкүн. [Цитата керек.
Магниттик касиеттер
Vespel NMR спектроскопиясы үчүн жогорку деңгээлдеги зомбулуктарда колдонулат, анткени анын көлөмү магниттик сигнал (-9.02 ± 0,25 × 10-6, саат 21,8 ° C) үчүн, бөлмө температурасында сууга жакын (-9.03 × 10- 6 ° C [6]) Терс маанилер эки заттар диамагниттик экендигин көрсөтөт. УКМР үлгүсүндөгү материалдардын магниттик кылымдуулугу эриткичке ылайык келген материалдардын сигнал берүүчү материалдардын сигналын азайтышы мүмкүн, магниттик резонанс линияларын кеңейтүү.
Өтүнмөлөрдү өндүрүү үчүн иштетүү
Жокпелди түздөн-түз формада (DF) жана изостатикалык калыптоо менен иштелип чыгышы мүмкүн (негизги фигуралар - плиталар, таяктар жана түтүктөр). Прототиптин саны үчүн, адатта, нарктык натыйжалуулугу үчүн колдонулат, анткени куралдар DF бөлүктөрү үчүн бир топ кымбат. CNC CNC өндүрүү үчүн DF бөлүктөрү көбүнчө бир бөлүктү баалоо үчүн, бир бөлүктү баалоо үчүн, бир бөлүктү баалоо үчүн колдонулат, бул изостатикалык өндүрүштүк фигураларынан төмөн болгон материалдык касиеттердин эсебинен колдонулат. [
Түрлөрү
Ар кандай өтүнмөлөр үчүн атайын формулалар аралаштырылган / татаалдалган. Формалар үч стандарттуу процесстер менен өндүрүлөт:
кысуу (плиталар жана шакектер үчүн);
изостатикалык калыптоо (таяктар үчүн); жана
түздөн-түз форма (ири көлөмдө өндүрүлгөн кичинекей өлчөмдөгү бөлүктөр үчүн).
Түз эфир түзүлгөн бөлүктөрдү кысуу же изостатикалык фигуралардан иштеткен бөлүктөргө караганда, көрсөткүчтөрдүн өзгөчөлүктөрү бар. Изостатикалык фигуралар изотроптук физикалык касиеттери бар, ал эми түздөн-түз пайда болгон жана кысуу формаларын калыпталган форма анисотроптук физикалык касиеттерин чагылдырат.
Стандарттык полимидин кошулмаларынын айрым мисалдары:
SP-1 Virgin Polyimide
Иштөө температурасын 300 ° C (570 ° F), жогорку плазмадан 300 ° C (570 ° А), ошондой эле минималдуу электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө жараша иштейт. Бул толтурулган базалык полимидин чайыры. Ошондой эле ал жогорку физикалык күчкө жана максималдуу узундукту жана эң жогорку электр жана жылуулук изоляция баалуулуктарын камсыз кылат. Мисал: vespel sp-1.
Салмагы боюнча 15% графит, СП-21
Көбүктүн каршылыгын жогорулатуу үчүн базалык чайырга кошулган Бул кошулма графитке толтурулган баалардын мыкты механикалык касиеттери бар, бирок кыздык деңгээлден төмөн. Мисал: Vespel SP-21.
Салмагы боюнча 40% графит, СП-22
Өркүндөтүлгөн кийүү үчүн каршылык көрсөтүү үчүн, төмөн сүрүлүү, жакшыртылган өлчөмдүү туруктуулук (жылуулук кеңейтүүсү аз коэффициент), кычкылданууга каршы туруктуулук. Мисал: Vespel SP-22.
10% PTFE жана 15% салмагы боюнча графит, СП-211
эксплуатациялык шарттарда сүрүлүүнүн эң төмөнкү коэффициенти үчүн базалык чайырга кошулган. Ошондой эле ал 149 ° C чейин (300 ° F) чейин каршылык көрсөтүп турат. Типтүү өтүнмөлөргө жылышуу же сызыктуу подшипниктерди, ошондой эле жогоруда көрсөтүлгөн сүрүлүү камтылган көптөгөн эскилиги жана сүрүлүү кирет. Мисал: vespel sp-211.
15% тымызын толтурулган (молибден бузулган катуу майлоочу майлоочу)
Вакуумдагы жана башка нымсыз айлана-чөйрөдө кийүү жана сүрүлүү үчүн, графит абразивдүү болуп калат. Типтүү тиркемелер, космостук, ультра-жогорку вакуум же кургак майга өтүнмөлөрдө мөөрлөрдү, редуктор жана башка кийүү беттери кирет. Мисал: vespel sp-3.